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德国rexroth阀M-.SH*经销

德国rexroth阀M-.SH*经销

简要描述:德国rexroth阀M-.SH*经销
M-.SH 型号的方向阀是液压油操作的方向座阀。它控制流体的启动、停止和方向,主要由壳体 (1)、操作类型 (2)、强化的阀系统 (3) 以及闭合元件滚珠/阀芯 (4) 组成。
在初始位置,滚珠/阀芯 (4) 由弹簧 (7) 压入阀座,在切换位置,由相关操作类型 (2) 压入阀座。操作力通过滚珠 (5) 施加到两侧密封的驱动推杆 (6) 上。

所属分类:力士乐阀

更新日期:2019-03-14

厂商性质:经销商

详情介绍

德国rexroth阀M-.SH*经销

REXROTH力士乐,REXROTH不仅是世界*强公司,也是世界高科技企业之一,50多年来,Bosch Rexroth集团及Bosch Rexroth公司的业务部门致力开发专业型液压传动领域高科技产品,产品和品牌已享誉。力士乐的产品是*的,因为在世界市场上,目前没有其他的品牌能向顾客提供所有传动与控制技术,专门化与一体化并举。正因如此,博世-力士乐在液压传动、控制及移动技术等领域成为了世界性的榜样。力士乐( Rexroth)为工业及工厂自动化、行走机械、以及可再生能源等领域的客户提供传动、控制与移动解决 方案;作为超过50万客户的共同选择,力士乐正不断为客户提供高质量的电控、液压、气动以及机电一体化元件和系统。Rexroth-力士乐气动产品大量应用在钻修设备的气路上,以及Caterpillar卡特匹勒与Allison艾里逊变速箱的配合中以实现动力的操作和控制。以 Rexroth-力士乐高性能的液压产品为依托,Rexroth向钢铁行业提供连铸、连轧等生产线的全套液压系统和液压元件。Bosch Rexroth博世-力士乐在船舶和海洋钻井平台的液压和气动传动系统及控制方面具有渊博的经验,产品应用在钻井平台、推进系统、舵机系统、发动机控制系统等等

产品

REXROTH力士乐

REXROTH柱塞泵,REXROTH齿轮泵

REXROTH叶片泵,REXROTH电磁阀

REXROTH换向阀,REXROTH油泵,

REXROTH导轨, Rexroth隆兴液压,

REXROTH滚珠丝杆,REXROTH滑块,

REXROTH比例阀,REXROTH压力阀

REXROTH传感器,REXROTH马达

REXROTH伺服阀,REXROTH继电器

产品特点

1. 参数高:额定压力高,转速高,力士乐油泵的驱动功率大

2. 效率高,容积效率为95%左右,总效率为90%左右

3. 寿命长

4. 变量方便,形式多

5. 单位功率的重量轻

6. 力士乐柱塞泵主要零件均受压应力,材料强度性能可得以充分利用

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

液压油操作的二位二通、二位三通、二位四通方向座阀

M-.SH

规格 10, 6

组件系列 3X

大工作压力 420 / 630 bar

大流量 40 l/min

特征

液压油操作的直动式方向座阀

油口安装面符合 DIN24340 形式 A(不带 定位孔)

安全切换,也能够承受压力下的较长停机时间

操作方法:液压

位置感应开关(无触点),可选

二位二通和二位三通方向座阀

M-.SH 型号的方向阀是液压油操作的方向座阀。它控制流体的启动、停止和方向,主要由壳体 (1)、操作类型 (2)、强化的阀系统 (3) 以及闭合元件滚珠/阀芯 (4) 组成。

基本原理

在初始位置,滚珠/阀芯 (4) 由弹簧 (7) 压入阀座,在切换位置,由相关操作类型 (2) 压入阀座。操作力通过滚珠 (5) 施加到两侧密封的驱动推杆 (6) 上。两个密封元件之间的腔体连接到油口 P。因此,阀系统 (3) 根据启动力(操作或复位弹簧)进行压力补偿。因此,可在不超过 630 bar 的情况下使用阀门。

注意!

二位三通方向座阀具有“阀芯负遮盖”。因此,必须始终连接油口 T。这意味着,在切换过程中(从一个阀座开始打开到另一个阀座关闭)油口 P–A–T 相互连接。然而,此过程在很短时间内即可完成,因此在几乎所有使用情况下都无关紧要。

注意!

要确保不超过的大流量!如果适用,可插入节流插件来限制流量(请参阅功能说明)

座阀组合提供下列选择:

 

二位二通方向座阀

符号 “P”

初始位置

已连接 P 和 T

阀芯位置

已堵塞 P

符号 “N”

初始位置

已堵塞 P

阀芯位置

已连接 P 和 T

二位三通方向座阀

符号 “U”

初始位置

已连接 P 和 A,已堵塞 T

阀芯位置

已堵塞 P,已连接 A 和 T

符号 “C”

初始位置

已堵塞 P,已连接 A 和 T

阀芯位置

已连接 P 和 A,已堵塞 T

Type M-2S.. 6 N…

Type M-3S.. 6 U…

二位四通方向座阀

通过位于二位三通方向座阀下方称为“Plus-1 板”的叠加阀板,可实现二位四通方向座阀的功能。

Plus-1 板的功能:

初始位置

不操作主阀。弹簧 (9) 将滚珠 (4.1) 保持在阀座 (11) 上。油口 P 被堵塞,油口 A 连接到油口 T。除此之外,一条控制油路连接 A 和控制阀芯 (12) 的较大区域,因而可卸载至油箱。通过 P 施加的压力会将滚珠 (13) 推到阀座 (14) 上。现在,P 连接到 B,并且 A 连接到 T。

过渡位置

启动主阀时,阀芯 (4.2) 克服弹簧 (9) 移动并被压入阀座 (15)。在此期间,将堵塞油口 T,而将 P、A 和 B 短暂连接在一起。

阀芯位置:

P 连接到 A。由于泵压力经由 A 作用在控制阀芯 (12) 的较大区域上,滚珠 (13) 被压入阀座 (16)。因此,B 连接到 T,P 连接到 A。Plus-1 板中的滚珠 (13) 具有“正阀芯遮盖”。

当使用差动液压缸时,为避免过压,必须将液压缸的环形区域连在 A 处。

Plus-1 板的使用以及座阀组合提供以下选择:

符号“D”

符号“Y”

Type M-4S.. 6 Y…

节流插件

根据主要工作条件,如果在切换过程中可能出现流量超过阀的性能限制的情况,就需要使用节流插件。

示例:

  • 蓄能器工作,
  • 作为先导控制阀与内部先导控制液压油分流结合使用。

二位二通和二位三通方向座阀 (参阅功能说明)

节流插件插入到座阀的油口 P 中。

二位四通方向座阀 (参阅功能说明)

节流插件插入到 Plus-1 板的油口 P 中。

单向阀插件

单向阀插件允许流体从 P 自由流向 A,并能够无泄漏阻止从 A 到 P 的流动。

二位二通和二位三通方向座阀 (参阅功能说明)

单向阀插件插入到座阀的油口 P 中。

二位四通方向座阀 (参阅功能说明)

单向阀插件插入到 Plus-1 板的油口 P 中。

维修方法

在液压设备实际使用过程中,由于各个方面因素影响,液压阀可能会有一些故障出现,从而对液压设备正常使用产生不利影响,因而通过科学合理方法对液压阀故障进行维修,并且较好解决是保证液压设备能够正常使用的重要手段。作为液压设备管理维修人员,应当对液压阀维修方法详细了解,并且将其熟练掌握,从而对液压阀故障进行有效处理,保证液压设备良好运行。

1、清洗液压阀

在液压阀维修过程中,对液压阀进行拆卸清洗属于首道工序。在液压设备实际使用过程中,由于液压油污染会导致油污沉淀,或者在液压油中存在的一些颗粒状杂质,这些均会导致液压阀出现故障,通常情况下在拆卸清洗之后便可将这些故障排除,使液压阀能够恢复其功能。对于液压阀拆卸清洗而言,其主要包括以下五个方面内容:

(1)拆卸。对于液压阀而言,其各个零件之间虽然大多由螺栓进行连接,但是液压阀在进行设计时是非拆卸的,若缺乏设备或者缺乏专业技术而强行进行拆卸,其所可能导致的结果就是损坏液压阀。所以,在拆卸之前维修人员应当将液压阀结构掌握,并且应当掌握各个零件之间连接方式,在拆卸过程中应当对不同零件之间位置关系进行记录。

(2)检查清理。对阀体及阀芯等零件进行检查,观察其污垢沉积情况,在对工作表面不造成损伤的基础上,利用毛刷、棉纱以及非金属刮板将集中污垢清除。

(3)粗洗。将阀芯与阀体在清洗箱托盘上放置,并对其进行加热浸泡,在清洗槽底部通人压缩空气,利用气泡产生的搅拌作用,将残存污物清洗掉,在条件允许情况下可行超声波清洗。

(4)精细。先以清洗液进行高压定位清洗,然后以热风干燥。在企业有条件情况下,可选择现有清新剂,在一些特殊场合也可以对有机清洗剂进行使用,比如汽油及柴油等。

(5)装配。根据液压阀示意图或者在拆卸时所记录零件装配关系进行装配,在装配过程中应当注意小心操作,防止零件被损伤。对于一些原有密封材料而言,在实际拆卸过程中很容易受到损坏,所以在装配时应当进行更换。

2、选配组合零件维修

在制造液压阀过程中,为能够使装配精度得以有效提高大部分均选择选配方法,也就是说对于加工完毕的一批零件,比如阀芯及阀体,应当以实际尺寸为依据对配合间隙合理一定进行选择,然后进行装配,从而使阀芯能够保证具有良好滑动性能以及良好密封性能。换言之,对于类型相同液压阀而言,其阀体与阀芯在配合尺寸方面可能有一定差异存在,实际使用过程中,当企业内具有较多数量失效液压阀时,可拆卸清洗所有液压阀,对各个零件进行检查测量,根据检测所得到结果归类零件,然后利用一定方法重新进行组合选配。在检查之后,若发现阀体及阀芯均出现磨损情况,但是工作表面并无严重划伤存在或者在局部并未严重磨损,这时可选择间隙适当阀体及阀芯重新进行装配;若阀体与阀门两者之间配合间隙与产品图纸中所规定间隙相比较而言有所增大,且增大程度在20%~25%之间,此时应当采取一定方法使阀芯尺寸增加,之后再进行研配修复。对于锥阀类组间中阀座与阀芯而言,若圆锥形座阀中的接触面密封不良,由于锥阀能够在弹簧作用下对间隙进行自动补偿,所以,只要进行研磨就可以。若阀体与阀门磨损缺乏均匀或者在工作表面存在划伤,利用以上方法无法使液压阀功能得到较好恢复,则在对阀体及阀芯进行选择时应当满足加工余量要求中过盈量,对于阀体孔而言,应当适当铰削,对于阀芯而言应当适当磨削,从而使形状精度以及装配间隙能够合理。

3、尺寸恢复修补维修

对于修补维修工艺而言,其包括很多种类,在液压阀维修中比较适用且应用比较广泛的就是刷镀维修方法,该方法也叫作电涂镀维修。对于电涂镀修补维修方法而言,其修补合理厚度在0.12mm之内,能够与均匀磨损液压阀维修要求基本基本满足,在修补之后仍需进一步进行加工。在电涂镀修补维修方面,比较常见的工艺就是化学复合电涂镀,该工艺方法是以成熟电涂镀工艺为基础发展而来的,其优点就是操作方法方便、设备比较简单,并且成本比较低,同时比较容易控制其反应,在液压阀维修过程中,在阀孔或阀芯表面利用该工艺可沉淀出成分较多复合镀层,其镀层和母体金属能够牢固结合,并且其机械强度比较高,热传导性能也比较好,同时其热膨胀系数比较低,另外摩擦系数比较低,且其自修复能力也比较强,因而利用该方法在液压阀维修方面能够得到比较理想的效果。

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