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德国rexroth阀WMDA 6经销

德国rexroth阀WMDA 6经销

简要描述:德国rexroth阀WMDA 6经销
特征
三位四通、二位四通或二位三通型号
油口安装面符合DIN24340形式A(不带定位孔)
油口安装面符合ISO4401-03-02-0-05(带定位孔)
上海兴拓机械为您提供。

所属分类:力士乐阀

更新日期:2019-03-07

厂商性质:经销商

详情介绍

德国rexroth阀WMDA 6经销

力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、高效以及高性价比的传动与控制技术。公司融合的应用经验,研发创新的产品,为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。

产品

REXROTH力士乐

REXROTH柱塞泵,REXROTH齿轮泵

REXROTH叶片泵,REXROTH电磁阀

REXROTH换向阀,REXROTH油泵,

REXROTH导轨,Rexroth隆兴液压,

REXROTH滚珠丝杆,REXROTH滑块,

REXROTH比例阀,REXROTH压力阀

REXROTH传感器,REXROTH马达

REXROTH伺服阀,REXROTH继电器

上海兴拓机械专业从事贸易行业,有着专业的历经和经验,在贸易中主要做,机械自动化和器械设备贸易。公司从业十多年以来,一直走在行业的前端,提倡更好的服务于客户和为了客户寻求更好的进口商品。现在整个集团在美国、德国等欧美国家开有数十个分子公司。可以直接从厂家拿货,一手现货,自行报关,保证货物质量,*,货期短,品种好,针对所有客户,希望有合作的意向的客户。

上海兴拓机械专业从事贸易行业,有着专业的历经和经验,在贸易中主要做,机械自动化和器械设备贸易。公司从业十多年以来,一直走在行业的前端,提倡更好的服务于客户和为了客户寻求更好的进口商品。

换向滑阀,直动式,带机械式或手动式操纵

WMDA6

规格6

组件系列5X

大工作压力315bar

大流量60l/min

特征

三位四通、二位四通或二位三通型号

油口安装面符合DIN24340形式A(不带定位孔)

油口安装面符合ISO4401-03-02-0-05(带定位孔)

操作类型:旋钮

位置感应开关和接近传感器(无触点)

产品说明

型号为WM..的阀门为机械、手动启动的方向滑阀。这些阀控制流体的启动、停止和方向。方向阀的基本构成为壳体(1)、一种操作类型(2)(可锁定的旋钮)、控制阀芯(3)和一个或两个复位弹簧(4)。在断电状态下,复位弹簧(4)使控制阀芯(3)保持在中心位置或起始位置-如果旋钮随定位器启动。控制阀芯(3)借助操作类型(2)移动到所需阀芯位置。

定位器

带旋钮的方向阀通常设计为带定位器。带手柄的方向阀可选择以带定位的2个或3个位置阀形式提供。带滚轮柱塞的方向阀通常设计为不带定位器。如果使用了带定位器的操作类型,则每个阀芯位置均可锁定,具体取决于阀类型。

节流插件

根据主要工作条件,如果在切换过程中可能出现流量超过阀的性能限制的情况,将需要使用节流插件。它插入到方向阀的通道P中。

型号4WMDA6E5X/F

型号4WM.6..5X/..B..

 

滑阀是利用阀芯(柱塞、阀瓣)在密封面上滑动,改变流体进出口通道位置以控制流体流向的分流阀。滑阀常用于蒸汽机、液压和气压等装置,使运动机构获得预定方向和行程的动作或者实现自动连续运转。

滑阀机能换向阀处于中间位置(NeutralPosition)或原始位置(Normalposition)时,阀中各油口的连通方式称为换向阀的滑阀机能。滑阀机能直接影响执行元件的工作状态,不同的滑阀机能可满足系统的不同要求。正确选择滑阀机能是十分重要的。

驱动方式

滑阀的驱动方式有手动和自动(机械、电磁)两种。自动滑阀由被它控制的机械设备带动,两者协调动作,使机器设备自动连续运转。

连接类型

进气端------------------出气端

标准型:内螺纹外螺纹

其他型:外螺纹内螺纹

外螺纹外螺纹

内螺纹内螺纹

阀杆材料

铝和铜两种

液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其流量和压力的,方向控制阀作为液压阀的一种,利用流道的更换控制着油液的流动方向。方向控制阀的种类有单向阀、液控单向阀、换向阀、行程减速阀、充液阀、梭阀等。

日常保养编辑

1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。

7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。

8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。

阀门维护保养编辑

要求

1、阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。

2、长期存放的阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。

3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:

(1)密封面磨损情况。

(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。

(4)阀门检修装配后,应进行密封性能试验。

运行中的阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓*,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门,其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门,更要禁止。

注脂维护保养

在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作,为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序有效的维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单,其实不然。工作中常有被忽视的方面。

*、阀门注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。

第二、阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

第三、阀门注脂时,注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。

第四、阀门注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。

第五、注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,也保障了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。

第六、注脂时,要注意出脂均匀的问题。正常注脂时,距离注脂口近的出脂孔先出脂,然后到低点,后是高点,逐次出脂。如果不按规律或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。

第七、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成阀门关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。

第八、注脂后,一定封好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。

第九、注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。

第十、注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。

第十一、有些球阀阀体上标有箭头,如果没有附带英文FIOW字迹,则为密封座作用方向,不作为介质流向参考,阀门自泄方向相反。通常情况下,双座密封的球阀具有双向流向。

第十二、阀门维护时,也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈,二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大,损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏,手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后,手动操作也同样无法开关,如强行操作,将损坏内部合金部件。

力士乐部分产品型号:

4WP-6D60/N

4WH6D-5X

4WMM6E5X

4WMM6J5X

4WMM6G5X/F

4WMM6D50/F

4WMM6J53/F

4WMM10C31

4WMM10E31

4WMM10E-3X/F

4WMM10D-3X

4WMU10Y31/B10

4WMU10D3X/

4WE6D6X/EG24N9K4

4WE6C6X/EG24N9K4,

4WE10D3X/CG24N9K4

4WE10J31/CW230N9K4+Z5L

4WE10E33/CG24N9K4,

4WE10D3X/CG24N9K4+Z4

4WE10D3X/CG24N9K4+Z5L

4WEH16E7X/6EG24N9ES2K4

5-4WE10D33/CG24N9K4/C

4WE10E3X/CG24N9K4+00057292

4WE10E33/CG24N9K4=CSA

4WE10D33/CG220N9K4/B10

4WE10HA31/CG24N9K4+Z4

4WE10J3X/CG24N9K4+Z4

要求

安装要求

1、阀门安装之前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符;

2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用;

3、阀门吊装时,绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处,且勿拴在手轮或阀杆上,以免损坏阀杆与手轮;

4、在水平管道上安装阀门时,阀杆应垂直向上,不允许阀杆向下安装;

5、安装阀门时,不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式,以免因受力不均,引起损坏;

6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处,以免阀杆锈蚀。

装配要求

清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。

对安装过程要求如下:

1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰尘进入。

2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套,脱脂。

3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗,保证洁净。

验收要求

验收遵循HG20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角,滤纸不变颜色为合格。

阀门规格要求

1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。

2、阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。

3、阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。

性能检测要求

1、阀门某一规格批量制造时,应委托*性机构进行以下性能的检测:①阀门在工压状况下的启闭力矩;②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测:①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。

密封要求

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。

其他要求

1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

2、气密试验必须是用纯净的氮气。

3、气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。

4、然后用真空袋进行密封。

5、后装箱。

6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。

符号/电路图

 1)示例:
 带阀芯位置“a”的符号 E → 订货代码 ..EA..
 带阀芯位置“b”的符号 E → 订货代码 ..EB..
 3)符号 E1-:P → A/B 预开口
 由于过压,与差动液压缸联接时务必小心!

注意!

图示符合 DIN ISO 1219-1。

液压中间位置用短划线显示。

德国rexroth阀WMDA 6经销



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