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德国rexroth叶片泵进口现货

德国rexroth叶片泵进口现货

简要描述:德国rexroth叶片泵进口现货
产品特点:
规格10至25
控制响应时间短
运行噪音低
行程为零时,功率更低
装和连接尺寸参照VDMA24560/1和ISO3019/2
高效
上海兴拓机械现货直供,代理进口。

所属分类:力士乐泵

更新日期:2019-03-06

厂商性质:经销商

详情介绍

德国rexroth叶片泵进口现货

上海兴拓机械在欧美有多个分子公司,整个集团在行业内经营十几年专门致力于从事上先进工业产品的进出口业务。在公司全体员工的努力及广大客户和业界同仁支持之下,公司业务迅速拓展,产品已经广泛应用于大中型电厂、冶金、石化、环保、纺织、铁路、船舶、医药机械、包装机械、纺织机械、食品机械、航天航空、楼宇控制等现代工业自动化领域。

REXROTH力士乐,REXROTH不仅是世界*强公司,也是世界高科技企业之一,50多年来,BoschRexroth集团及BoschRexroth公司的业务部门致力开发专业型液压传动领域高科技产品,产品和品牌已享誉。。力士乐的产品是独特的,因为在世界市场上,目前没有其他的品牌能向顾客提供所有传动与控制技术,专门化与一体化并举。正因如此,博世-力士乐在液压传动、控制及移动技术等领域成为了世界性的榜样。力士乐(Rexroth)为工业及工厂自动化、行走机械、以及可再生能源等领域的客户提供传动、控制与移动解决方案;作为超过50万客户的共同选择,力士乐正不断为客户提供高质量的电控、液压、气动以及机电一体化元件和系统。Rexroth-力士乐气动产品大量应用在钻修设备的气路上,以及Caterpillar卡特匹勒与Allison艾里逊变速箱的配合中以实现动力的操作和控制。以Rexroth-力士乐高性能的液压产品为依托,Rexroth向钢铁行业提供连铸、连轧等生产线的全套液压系统和液压元件。BoschRexroth博世-力士乐在船舶和海洋钻井平台的液压和气动传动系统及控制方面具有渊博的经验,产品应用在钻井平台、推进系统、舵机系统、发动机控制系统等等

重点产品

低成本、低排放

——博世力士乐液压风扇驱动系统

气候的异常变化让世人的目光再次聚焦到节能和减排这两个敏感话题上,各国对于废气排放的标准已经变得越来越严格。力士乐的液压风扇驱动系统凭借其出色的降噪、散热及节能效果,使城市公交客车在降低能耗的同时,实现更低的排放等级。与传统的液压风扇系统相比,力士乐液压风扇驱动系统可以节省高达5%的油耗,并降低3分贝以上噪音。

高能效、高产能

——博世力士乐液压抽油机

当前中国抽油机市场以机械游梁式抽油机为主,但随着市场的发展,对能效和生产力的要求进一步提高。博世力士乐顺应市场需求,推出了液压抽油机。不同于机械抽油机,液压抽油机可以通过直接输入参数来调节冲次和冲程,轻松便捷地根据条件变化进行调整。与传统解决方案相比,力士乐液压抽油机可以节省25%的能耗,并使生产力提高15%。

高能效、低噪音

——博世力士乐Sytronix混合动力系统

低能耗可以降低设备的运作成本,提高市场竞争力。博世力士乐新型混合动力系统Sytronix可以实现设备运行时只消耗实际所需能源的目标。通过优化泵和电机驱动组合达到快速响应来提高性能,以扩展液压控制功能。力士乐Sytronix混合动力系统可以节省高达80%的能耗,并降低20分贝以上噪音。

绿色、可靠

——博世力士乐风能齿轮箱

中国的风力发电机市场已经位居地位,计划到2015年,风能装机容量将上升到大约10万MW。博世力士乐作为大的独立风能主齿轮箱供应商,为风力发电机提供全套传动与控制技术。为了更好的支持中国风力发电事业,博世力士乐于2008年在北京建立了全新的生产基地。目前,已有1500台齿轮箱为全中国用户带来*的绿色能源。

产品特点:德国力士乐直动式叶片泵

规格10至25

控制响应时间短

运行噪音低

行程为零时,功率更低

安装和连接尺寸参照VDMA24560/1和ISO3019/2

高效

力士乐部分产品型号:

博世力士乐rexroth工业液压气动元件大量现货(电磁换向阀、节流阀、单向阀、比例阀、伺服阀、安全溢流阀、流量控制阀、减压阀、调节阀、压力继电器、比例放大板、放大器,轴向柱塞泵、叶片泵、齿轮泵,伺服驱动器、伺服电机,气动元件、气动阀、气缸等),部分系列型号:

电磁阀:4WE6、4WE10、4WE16;电液阀:4WEH10H、4WEH16、4WEH25,

单向阀:S10A、S20A、Z1S、Z2S、SL10、SL20、SV10、SV20、RVP,插装阀:LC、LFA

溢流阀:DB、DBW、DBET、DBD、ZDB、Z2DB,减压阀:DR6DP、DR10DP、ZDR6、ZDR10、DR-4X、DR-5X

节流阀:Z2FS6、Z2FS10、Z2FS16、Z2FS22;调速阀:2FRM5、2FRM10、2FRM16,

平衡阀:FD12FA、FD12PA、FD12KA、FD16FA,继电器:HED80、HED40,电子单元:VT、0811

比例方向阀:4WRA、4WRAE、4WRE、4WREE、4WREEM、4WRH、4WRZ、4WRZE、4WRKE、4WRBKE、4WS2EM

高频响方向阀:4WRPH、4WRPEH、5WRP、5WRPE、4WRREH、4WRP、4WRPE、4WRP(E)H、4WRSE、4WRSEH、4WRPNH、4WRL、4WRLE、4WRVE、4WRGE、4WRL、4WRLE、4WRDE、3WRCBH,伺服系统:HAS、HNL、HCS、HNL

柱塞泵:A4VSO、A10VSO、A2FO,定量马达:A2FM,A4FM,A10FM/E,齿轮泵:0510、AZPF,叶片泵:PV7

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常见问题

(1)流量不足。

叶片泵流量不足的原因及排除方法

常见故障及其原因

顶盖处螺丝松动,轴向间隙增大,容积效率下降

排除方法

适当拧紧螺钉,保证间隙均匀、适当(间隙为0.04~0.07mm)

常见故障及其原因

个别叶片滑动不灵活

排除方法

清洗。清洗后仍不灵活时,应单槽调配,使叶片

常见故障及其原因

定子内表面磨损,叶片不能与定子内表面良好接触

排除方法

定子内表面磨损一般在吸油腔处

常见故障及其原因

配流盘端面磨损严重

排除方法:

更换

常见故障及其原因

叶片与转子装反

排除方法:

使叶片倾角方向和转子的旋转方向*‘

常见故障及其原因

系统泄漏大

排除方法:

逐个元件检査泄漏,同时检查压力表是否被脏物堵塞

(2)油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法

排除方法

常见故障及其原因

油面过低,油液吸不上

排除方法:

检査并加注到规定油标线

常见故障及其原因

油液黏度过大,使叶片在转子槽内滑动灵活

排除方法:

一般用20#液压油或22#汽轮机油

常见故障及其原因

配油盘端面与壳体内平面接触不良,高低压腔串通

排除方法:

整修配油盘端面

常见故障及其原因

泵体内部有砂眼,高低压腔串通

排除方法:

更换

常见故障及其原因

电动机转向反了

排除方法:

纠正

(3泵的噪声过大。

泵的噪声过大的原因及排除方法

常见故障及其原因

滤油器堵塞,吸油不畅

排除方法:

淸洗

常见故障及其原因

吸入端漏气

排除方法:

用涂黄油的方法,逐个检査吸油管接头处,若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。

常见故障及其原因

泵端密封磨损

排除方法:

在轴端油封处涂上黄油,若噪声减小,应更换油封

常见故障及其原因

泵盖螺钉由于振动而松动

排除方法:

将螺钉连接处涂上黄油,若噪声小,应紧固螺钉

常见故障及其原因

泵与电动机轴不同心

排除方法:

重新调整使之同心

转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直

常见故障及其原因

排除方法:

更换转子

常见故障及其原因

配油盘卸荷三角槽太短

排除方法:

用什锦锉适当修改,使前一叶片过卸荷槽时,后一叶片已脱离吸油腔

常见故障及其原因

花键槽轴端的密封过紧(有烫手现象)

排除方法:

适当调整更换

常见故障及其原因

泵的转速太高’

排除方法:

按规定转速使用

常见故障及其原因

油泵的吸油量不足

排除方法:

检查油液高度

常见故障及其原因

液压油严重污染

排除方法:

拆下滤油器,检查滤油器是否破损,是否有较多固体吸附,更换滤油器和液压油

怎样使用叶片泵?

(1)转向

标准叶片泵从其轴端观察,应为顺时针方向旋转,否则视为反转泵。正转泵逆时针方向旋转时不上油。

(2)启动

齿轮泵初次启动时,要从系统中清除滞留空气。一般可松开泵的出油口管接头排气,或;利用放气阀进行排气。对于自吸性差的小流量叶片泵等,启动泵之前要通过泄油管或进油管灌满油液再启动。短时间内急速地开、停液压泵也能使泵快速充油排气,启动时溢流阀要全开,即系统在无压状态下启动,检查电机旋向。

(3)过滤要求

为保证液压设备工作可靠性,油液要过滤,使油液清洁度符合ISO4406标准的19/15级或更清洁的16/13级,吸油管路推荐用150目的,吸油滤油器,回油管路用25^'10um的过滤器。

(4)液压油

一般叶片泵采用黏度为25---68cSt(1cSt=30一“mz/s)的抗磨液压油,泵体与油液温度之差控制在200C以内,油温不得高于60C,不同液压油有不同的工作油温。

(5)齿轮泵的转速

可参阅齿轮泵使用说明书的规定,一般叶片泵的转速范围为600-r18UOr/min。

(6)使用压力

随液压油品种的不同,高使用压力也不同,一般按“杭磨液压油-矿物油一磷酸醛乙二醇一抽包水”的顺序逐次降低

对于抗磨液压油和水一乙.二醇,泵进口压力不得超过0.2bar(2X10'Pa)。合成液压油包水乳化液,泵进口压力不得超过0.1bar(10"Pa)。

高使用压力使用的时间必须控制在整个运转时间的10%以内,即每分钟65以内。

德国rexroth叶片泵进口现货



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