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德国rexroth泵特价现销

德国rexroth泵特价现销

简要描述:德国rexroth泵特价现销
特征
通过两个回转体共用配流盘的方式缩减了泵体尺寸,适用于安装空间局限的应用
一个共用的吸油口
PNP
该泵由久经验证的部件组成(A11VO,A10VO 或 A4VSO)
可选配公称尺寸在190到260之间的增压泵
多种控制
斜盘式设计
上海兴拓机械为您提供很好的服务以及产品。

所属分类:力士乐泵

更新日期:2019-03-04

厂商性质:经销商

详情介绍

德国rexroth泵特价现销

REXROTH力士乐,REXROTH不仅是世界*强公司,也是世界高科技企业之一,50多年来,BoschRexroth集团及BoschRexroth公司的业务部门致力开发专业型液压传动领域高科技产品,产品和品牌已享誉。

产品

REXROTH力士乐

REXROTH柱塞泵,REXROTH齿轮泵

REXROTH叶片泵,REXROTH电磁阀

REXROTH换向阀,REXROTH油泵,

REXROTH导轨,Rexroth隆兴液压,

REXROTH滚珠丝杆,REXROTH滑块,

REXROTH比例阀,REXROTH压力阀

REXROTH传感器,REXROTH马达

REXROTH伺服阀,REXROTH继电器

产品特点

1.参数高:额定压力高,转速高,力士乐油泵的驱动功率大

2.效率高,容积效率为95%左右,总效率为90%左右

3.寿命长

4.变量方便,形式多

5.单位功率的重量轻

6.力士乐柱塞泵主要零件均受压应力,材料强度性能可得以充分利用

轴向柱塞泵是采用配油盘配油,缸体旋转,靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的很好的油膜厚度设计,使缸体与配油盘、滑靴与变量头之间处于纯液体摩擦下运转,具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、寿命长和有自吸能力等优点。轴向柱塞泵具有多种变量形势满足用户的要求,它广泛适用于机床锻压、冶金、工程、矿山、船舶等机械及其他液压传动系统中。

变量泵是排量可变的泵。变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵,广泛用于冶金、矿山、工程机械、船舶、民航地面设备等液压传动领域。

上海兴拓机械专业从事贸易行业,有着专业的历经和经验,在贸易中主要做,机械自动化和器械设备贸易。公司从业十多年以来,一直走在行业的前端,提倡更好的服务于客户和为了客户寻求更好的进口商品。 

构成

轴向柱塞泵

1-手轮;

2-丝杆;

3-变量活塞;

4-斜盘;

5-销;

6-回程盘;

7-滑靴;

8-柱塞;

9-中间泵体;

10-前泵体:

11-前轴承;

12-配流盘;

13-轴;

14-定心弹簧;

15-缸体;

16-大轴承;

17-钢球。

轴向柱塞泵

检修

(1)检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象,必要时应更换新品。

(2)检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插人柱塞套内,倾斜约60°,若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。

(3)检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞,感到有较大的吸力,放松柱塞立即缩回原位,表明柱塞副密封良好,否则应更换柱塞副。

(4)检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象,必要时应予以更换。

(5)检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔,用另一手指将出油阀轻轻向下压,当手指离开出油阀上端时,它能自动弹回原位,表明出油阀副密封良好,否则应更换出油阀副。

(6)检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0~0.03mm,如超过0.2mm ,则应更换零件。

(7)检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙,应为0.02~0.08mm,如超过0.12mm,必须更换控制套。

工作原理

叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。

在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。

直线泵工作原理不同与其它任何泵,是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进,即取消轴,取消轴连接,取消轴密封结构。启动后电流转化为磁场,磁场力驱动螺旋环运转,即螺旋环提升流质前进。

性能参数

主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量,一般采用体积流量;扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ,对于容积式泵,能量增量主要体在压力能增加上,所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数,它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之,已知流量、扬程和效率,也可求出轴功率。

泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以通过对泵进行试验,分别测得和算出参数值,并画成曲线来表示,这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线,由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段,称为该泵的工作范围。

泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵,应使泵的工作点落在工作范围内,以保证运转经济性和安全。此外,同一台泵输送粘度不同的液体时,其特性曲线也会改变。通常,泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵,随着液体粘度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小,以提高输送效率。

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轴向柱塞泵的性能参数:

轴向柱塞泵的主要性能有压力、排量、转速、效率和寿命等,主要结构参数有柱塞的直径、柱塞数、斜盘倾角等。

(l)压力在各种液压泵中,柱塞泵能达到的T作压力高。直轴式和斜轴式柱塞泵的压力普遍达到了40~48MPa,某些甚至达60MPa;旋转斜盘式柱塞泵的高压力达100MPa。

(2)排量的估算及范围轴向柱塞泵的排量主要取决于柱塞直径、柱塞的有效行程、斜盘倾角(传动轴与缸体轴线之间的夹角)以及每个工作循环中各柱塞的作用次数等。

(3)转速柱塞泵的许用转速均很高,具体数值因排量规格不同而异,例如小排量的转速可超过10000r/min,中等排量泵的转速为3000~5000r/min,大规格重系列直轴泵在有预压的条件下,转速也可达2000r/min以上。

(4)效率在已知的各种液压泵中,由于柱塞泵的工作容积具有完全连续的密封线(面),故能达到高的容积效率。又由于各运动副之间的润滑条件良好,它的机械效率也已达到了很高的水平。

(5)使用寿命现代柱塞泵的主要工作部件的摩擦副间一般均有良好的液体润滑层,有的还是基丁静*承原理设计的,选用的又都是高性能的材料并经过精细加工和热处理,故在正确的使用条件下(特别是采用了适当黏度的工作介质并保持其足够的洁净度),柱塞泵在额定T况下的使用寿命是很长的,例如对于重系列轴向柱塞泵可达10000~12000h以上。一般而言,轴向柱塞泵的寿命要比径向柱塞泵长,在直轴式柱塞泵中旋转缸体式泵比旋转斜盘式泵长。

(6)流量脉动和噪声与其他液压泵相比,柱塞泵的流量脉动和噪声较大。而柱塞泵流量脉动是噪声的主要诱因。在各类柱塞泵中,座阀配流柱塞泵噪声水平高,其他柱塞泵的噪声水平则基本相当。柱塞数对流量脉动高低有很大影响,且柱塞数取为奇数较取为偶数对降低流量脉动更为有利。为此,传统设计准则是把柱塞数取为奇数,即取为5、7、9、11等。

(7)功率密度及性价比柱塞泵的高压、高转速的大范围工作包线使它所能传输的功率值很大,在高压系统中的功率密度可达10kW/kg以上,特别是作为高压变量泵具有很高的性价比,是其他类型的泵所无法替代的。但由于它是一种壳体非承压式的元件,按单位结构体积所能得到的排量值却不如齿轮泵和叶片泵那样大,故在中低压液压系统中和作为定量泵使用时,柱塞泵显得比较笨重而昂贵。

(8)主要结构参数柱塞数Z与柱塞直径d及柱塞孔在缸体上的分布圆半径R是三个相互制约的参数,且与结构类型、性能、强度、刚度、工艺性有关。柱塞数较大时,可以增大轴向柱塞泵的排量,但过大的柱塞数将增大泵的径向尺寸及整个泵的体积和重量。为了降低流量脉动,柱塞泵的柱塞数则应为奇数,常取Z=5~9,一般通轴式柱塞泵取Z=9,非通轴式柱塞泵取Z=7。

A28VLO 系列 10一般技术数据

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