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德国现货rexroth阀直供

德国现货rexroth阀直供

简要描述:德国现货rexroth阀直供
上海兴拓机械从事自动化机械设备和电线电缆、发电机、传感器等设备的贸易已经超过了十年。
上海兴拓机械专业从事贸易行业,有着专业的历经和经验,在贸易中主要做,机械自动化和器械设备贸易。
十年来一直为所有的客户提供优质的设备。总部位于中国的经济中心上海,交通环境四通八达,经常程度十分发达。

所属分类:力士乐阀

更新日期:2019-03-04

厂商性质:经销商

详情介绍

德国现货rexroth阀直供

力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、高效以及高性价比的传动与控制技术。公司融合的应用经验,研发创新的产品,为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。

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上海兴拓机械从事自动化机械设备和电线电缆、发电机、传感器等设备的贸易已经超过了十年。

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液控伺服阀主要是指电液伺服阀,它在接受电气模拟信号后,相应输出调制的流量和压力。它既是电液转换元件,也是功率放大元件,它能够将小功率的微弱电气输入信号转换为大功率的液压能(流量和压力)输出。在电液伺服系统中,它将电气部分与液压部分连接起来,实现电液信号的转换与液压放大。电液伺服阀是电液伺服系统控制的核心。

定向伺服阀,4路变型

4WS(E)2E。16

大小16

组件系列2X

大工作压力315bar

大流量320升/分钟

特征

阀门控制位置,力,压力或速度

2级伺服阀,带机械或机械和电气反馈

*级喷嘴/挡板放大器

用于底板安装:根据ISO4401的移植模式

干控制电机,液压油不会污染螺线管间隙

也可以用作3路版本

无磨损控制阀芯返回元件

控制外部或集成电子设备(OBE)

阀门和集成控制电子元件经过调整和测试

先导油供应可以从内部更换为外部,无需拆卸阀门

控制套可更换

*阶段的过滤器可从外部自由进入

产品描述

4WS型(E)2E型阀门...电动操作,4路式2级方向伺服阀,带集成或外部控制电子装置。此外,它们还具有机械或机械和电气反馈。移植模式根据DIN24340形式A16设计。阀门主要用于控制位置,力和速度。

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从较简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。

原理

典型的伺服阀由永磁力矩马达、喷嘴、档板、阀芯、阀套和控制腔组成(见图)。当输入线圈通入电流时,档板向右移动,使右边喷嘴的节流作用加强,流量减少,右侧背压上升;同时使左边喷嘴节流作用减小,流量增加,左侧背压下降。阀芯两端的作用力失去平衡,阀芯遂向左移动。高压油从S流向C2,送到负载。负载回油通过C1流过回油口,进入油箱。阀芯的位移量与力矩马达的输入电流成正比,作用在阀芯上的液压力与弹簧力相平衡,因此在平衡状态下力矩马达的差动电流与阀芯的位移成正比。如果输入的电流反向,则流量也反向。表中是伺服阀的分类。

伺服阀主要用在电气液压伺服系统中作为执行元件(见液压伺服系统)。在伺服系统中,液压执行机构同电气及气动执行机构相比,具有快速性好、单位重量输出功率大、传动平稳、抗干扰能力强等特点。另一方面,在伺服系统中传递信号和校正特性时多用电气元件。因此,现代高性能的伺服系统也都采用电液方式,伺服阀就是这种系统的必需元件。

伺服阀结构比较复杂,造价高,对油的质量和清洁度要求高。新型的伺服阀正试图克服这些缺点,例如利用电致伸缩元件的伺服阀,使结构大为简化。另一个方向是研制特殊的工作油(如电气粘性油)。这种工作油能在电磁的作用下改变粘性系数。利用这一性质就可通过电信号直接控制油流。

应用领域

电液伺服阀广泛地应用于电液位置,速度,加速度,力伺服系统,以及伺服振动发生器中.它具有体积小,结构紧凑,功率放大系数高,控制精度高,直线性好,死区小,灵敏度高,动态性能好以及响应速度快等优点.

连接方式

法兰连接

法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,然后在两个法兰盘之间加上法兰垫,后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。

连接方式

法兰连接方式一般可以分为五种:即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹。

下面就对前四种进行详细的阐述:

1.平焊:只用焊接外层,不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中,管道的公称压力要低于0.25MPa。平焊法兰的密封面有三种,分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式,其中以光滑式应用较为广泛,并且价格实惠,性价比高。

2.对焊:法兰的内外层都要焊接,一般多用于中、高压管道中,管道的公称压力在0.25~2.5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的,安装比较复杂,所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。

3.承插焊:一般多用于公称压力小于等于10.0MPa,公称直径小于等于40mm的管道中。

4.松套:一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中,所以这类法兰耐腐蚀性强,材质多以不锈钢为主。

这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接,工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。

工艺

法兰连接工艺流程如下:

*,法兰与管道的连接要符合以下要求:

1、管道与法兰的中心要在同一水平线上。

2、管道中心与法兰的密封面成90度垂直形状。

3、管道上法兰盘螺栓的位置应该对应*。

第二,垫法兰垫片,要求如下:

1、在同一根管道内,压力相同的法兰选择的垫片应该要一样,这样才便于以后互相交换。

2、对于采用橡胶板的管道,垫片一般也选择橡胶的,例如水管线。

3、垫片的选择原则是:尽量靠近小宽度选择,这是在确定垫片不会被压坏的前提应该遵循的原则。

第三,连接法兰

1、检查法兰、螺栓和垫片的规格是否符合要求。

2、密封面要保持光滑整洁,不能有毛刺。

3、螺栓的螺纹要完整,不能有缺损,嵌合要自然。

4、垫片质地要柔韧,不易老化,表面没有破损,褶皱、划痕等缺陷。

5、装配法兰前,要把法兰清洗干净,去除油污、灰尘、锈迹等杂物,密封线剔除干净。

第四,装配法兰

1、法兰密封面与管道中心垂直。

2、相同规格的螺栓,安装方向也相同。

3、安装在支管上的法兰安装位置应该距离立管的外壁面在100毫米以上,距离建筑物的墙面距离应该在200毫米及以上。

4、不要把法兰直接埋在地下,容易被腐蚀,如果必须埋在地下,就要做好防腐处理。

这是阀门中用得多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种:

1、光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便

2、凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈

3、榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。

4、梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。

5、透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门,或高温阀门。

6、O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效连接形式。

对夹连接

用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

对焊连接

直接与管道焊接的一种连接方式。

螺纹连接

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。传统的螺纹检测方法是利用螺纹量规进行接触或利用万能工具显微镜进行人工测量,工作量大,工作效效率规的低,测量结果易受人为影响。

在接触式测量中,螺纹量规易磨损,从而影响测量精度,更换量规的成本也高。另外,在有些工作场合人工难以完成检测工作。为此,需要自动的螺纹检测设备来解决螺纹检测的瓶颈问题,以提高紧固件企业的效益。

根据平面图形的形状,螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形螺纹等。根据螺旋线的绕行方向,可分为左旋螺纹和右旋螺纹,规定将螺纹直立时螺旋线向右上升为右旋螺纹,向左上升为左旋螺纹。机械制造中一般采用右旋螺纹,有特殊要求时,才采用左旋螺纹。根据螺旋线的数目,可分为单线螺纹和等距排列的多线螺纹。为了制造方便,螺纹一般不超过4线

螺栓组的布置

布置螺栓组包括确定螺栓组中的螺栓数目并给出每个螺栓的位置。应力求使各螺栓受力均匀并且较小,避免螺栓受附加载荷,还应有利于加工和装配。

1〕接合面处的零件形状应尽量简单,一般需要是方形,圆形或矩形,同一圆周上的螺栓数目应采用4,6,8,12,等,以便加工时分度。应使螺栓组的形心与零件接合面的形心重合,一般有两个互相垂直的对称轴,以便于加工和计算,常把接合面中间挖空,以减少接合面加工量和接合面平面度的影响,还可以提高连接刚度。

2〕受力矩的螺栓组,螺栓应远离对称轴,以减少螺栓受力。

3〕受横向力的螺栓组,沿受力方向布置的螺栓不宜超过6-8个,以免各螺栓受力严重不均匀。

4〕同一螺栓组所用的紧固件的形状,尺寸,材料等应*,以便于加工和装配。

5〕为装配螺纹连接时,工具应有足够的操作空间,应保证一定的扳手空间尺寸。

这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。又分两种情况:

1、直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带,使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果,使用和保存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜,比铅油、线麻优越得多。

2、间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用。

特点应用编辑

螺纹是螺纹联结和螺旋传动的关键部分,现将机械中几种常用螺纹的特点和应用介绍如下:

1.三角形螺纹

牙型角大,自锁性能好,而且牙根厚、强度高,故多用于联接。常用的有普通螺纹、英制螺纹和圆柱管螺纹。

(1)普通螺纹:国家标准中,把牙型角α=60°的三角形米制螺纹称为普通螺纹,大径d为公称直径。同一公称直径可以有多种螺距的螺纹,其中螺距大的称为粗牙螺纹,其余都称为细牙螺纹,粗牙螺纹应用较广。细牙螺纹的小径大、升角小,因而自锁性能好、强度高,但不耐磨、易滑扣,适用于薄壁零件、受动载荷的联接和微调机构的调整。

(2).英制螺纹:牙型角α=55°,以英寸为单位,螺距以每英寸的牙数表示,也有粗牙、细牙之分。主要是英、美等国使用,国内一般仅在修配中使用。

2.圆柱管螺纹

牙型角α=55°,牙顶呈圆弧形,旋合螺纹间无径向间隙,紧密性好,公称直径为管子的公称通径(图9-8c),广泛用于水、煤气、润滑等管路系统联接中。

3.矩形螺纹

牙型为正方形,牙型角α=0°,牙厚为螺距的一半,当量摩擦系数较小,效率较高,但牙根强度较低,螺纹磨损后造成的轴向间隙难以补偿,对中精度低,且精加工较困难,因此,这种螺纹已较少采用[1]。

测量方法

①螺纹夹角的测量

螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现,螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样,对采样点进行直线小二乘拟合。

②螺距的测量

螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。

③螺纹中径的测量

螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离,中径线是一个假想的线[1]。

测量结果

采用机器视觉技术,设计螺纹参数测量自动检测系统,并对标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行测量。测量结果表明,螺纹参数在规定的误差范围之内。由于视觉检测具有高效和可靠的特点,经过进一步考察,认为可用于生产实践中.

卡套连接

卡套连接,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合,因而能够可靠地防止泄漏。

这种连接形式的优点是:

1、体积小,重量轻,结构简单,拆装容易;

2、连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温(650℃)和冲击振动

3、可以选用多种材料,适合防腐蚀;

4、加工精度要求不高;便于高空安装。

卡套连接形式,已在中国某些小口径阀门产品中采用。

卡箍连接

这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。

内自紧连接

以上各种连接形式,都是利用外力来抵消介质压力,实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处,跟介质相向的一面成一定角度,介质压力传给内锥体,又传递给密封圈,在一定角度的锥面上,产生两个分力,一个与阀体中心线平行向外,另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大,自紧力也愈大。所以这种连接形式,适合于高压阀门。它比法兰连接,要节省许多材料和人力,但也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不高时,使用可靠。利用自紧密封原理做成的阀门,一般是高压阀门。

阀门连接的形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。

相关配件

有阀门和管件,它们都是用在管道的连接或控制系统.阀门和管件都不能独立存在,相辅相成的。阀门管件有碳钢的和不锈钢的,还有PVC,或者其他材料的,常用的就是前两种,近几年来随着人们生活水平的提高,对副食品要求也随之而来的需求量大了起来。所以带动了食品机械的快速发展,于是不锈钢卫生级阀门管件生产业便红火起来,人们通常说阀门管件,多用的还是不锈钢卫生级的。

一般技术数据

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