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德国rexroth泵原装现货

德国rexroth泵原装现货

简要描述:德国rexroth泵原装现货
可调节的先导式叶片泵
PV7...C/D/N/W
机座大小
10,16,25,40,63,100
规格
14…150
组件系列
1X
大工作压力
160bar
大排量
150cm?
特征
可变排量
低工作噪音
流体动力润滑的滑动轴承延长了轴承的使用寿命
压力和流量的闭环控制可能性
低滞后
极低的开机控制时间和停机控制时间

所属分类:力士乐泵

更新日期:2019-02-28

厂商性质:经销商

详情介绍

德国rexroth泵原装现货

上海兴拓机械有做德国500个品牌,欧州300多个品牌,美国200多个品牌。HAWE哈威,ASCO阿斯卡,宝德BURKERT,FESTO费斯托,ABB,UE,BOSCH-REXROTH博世力士乐,IFM易福门.

MAHLE马勒,海隆HERION,诺冠NORGREN,SCHMERSAL施迈赛,SIEMENS西门子,STAUFF西德福,NEGELE耐格,EMG伺服阀,UNIVER,ATOS阿托斯,KACON凯昆,VICKERS威格士.

可满足不用户的不同产品需求。公司自主报关,国外采购,以保证良好的服务为宗旨。合格的产品质量,优质的服务,与工业自动化的产品结合

*,机会不容错过!!!

力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、高效以及高性价比的传动与控制技术。公司融合的应用经验,研发创新的产品,为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。公司业务遍及80多个国家,拥有37,500多名专业员工,2012年的销售额近65亿欧元。

产品

REXROTH柱塞泵,REXROTH齿轮泵

REXROTH叶片泵,REXROTH电磁阀

REXROTH换向阀,REXROTH油泵,

REXROTH导轨,Rexroth隆兴液压,

REXROTH滚珠丝杆,REXROTH滑块,

REXROTH比例阀,REXROTH压力阀

REXROTH传感器,REXROTH马达

REXROTH伺服阀,REXROTH继电器

产品特点

1.参数高:额定压力高,转速高,力士乐油泵的驱动功率大

2.效率高,容积效率为95%左右,总效率为90%左右

3.寿命长

4.变量方便,形式多

5.单位功率的重量轻

6.力士乐柱塞泵主要零件均受压应力,材料强度性能可得以充分利用

维持一个人的生命的事物,是他的事业。

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构,可分直线泵,和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流,不能输送固体。

叶片泵,是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。

可调节的先导式叶片泵

PV7...C/D/N/W

机座大小

10,16,25,40,63,100

规格

14…150

组件系列

1X

大工作压力

160bar

大排量

150cm?

特征

可变排量

低工作噪音

流体动力润滑的滑动轴承延长了轴承的使用寿命

压力和流量的闭环控制可能性

低滞后

极低的开机控制时间和停机控制时间

安装和连接尺寸符合VDMA24560/1和ISO3019-2

适用于HETG和HEES介质

组合泵可以由PV7系列标准单级泵灵活组合而成

PV7泵仍与内啮合齿轮、轴向柱塞泵和径向柱塞泵组合使用

产品说明

PV7...型号叶片泵的可调节排量有助于实现低脉动流量并可在下行控制过程中达到非常高的重复精度和低压力峰值,这些均得益于其特殊设计。通过调整高度调节螺钉实现噪音优化,从而降低工作噪音。流体动力润滑的滑动轴承确保长久使用寿命。排液器的轴向补偿可实现很好的容积效率。

设计

型号PV7的液压泵是具有可变排量的叶片泵。

基本上由壳体(1)、电机(2)、叶片(3)、定子环(4)、压力控制器(5)和调节螺钉(6)组成。

圆形定子环(4)由小型往复式控制活塞(10)和大型往复式控制活塞(11)支撑。环的第三个支撑点是高度调节螺钉(7)。

驱动转子(2)在定子环(4)中旋转。转子中导向叶片在离心力的作用下贴紧定子环(4)。

调节

随着压力在系统中积聚,小型控制柱塞(10)的后侧始终通过通道向系统压力加压。

在排放位置,大型控制柱塞(11)的后侧也通过控制阀芯(14)中的孔向系统压力加压。具有较大面积的控制活塞(11)将定子环(4)保持在其偏心位置。

泵以低于压力控制器(5)上设定的零行程压力的压力排出液压油。

控制阀芯(14)由弹簧(13)保持在某一位置。、

吸油和排油过程

运输液压油的必要元件 (8) 由叶片 (3)、电机 (2)、定子环 (4) 和控制板 (9) 组成。

为保护调试过程中的泵功能,定子环 (4) 由位于大驱动柱塞 (11) 后的弹簧 (12) 支持,保持其偏心位置(排液器位置)。

转子 (2) 旋转时元件容积增加,且元件 (8) 通过吸油通道 (S) 填充液压油。达到大元件容积后,元件 (8) 将与吸油侧分离。如果转子 (2) 进一步旋转,则会建立与压力侧的连接,元件将会减少液压油并通过压力通道 (P) 将其压入系统中。

下行控制

如果产生自产品压力 x 面积的力 FP 超过了弹簧的反作用力 FF ,调节器阀芯 (14) 则会向弹簧 (13) 偏移。因此,位于大驱动柱塞 (11) 后的腔体将与油箱连接,从而进行卸载。

连续受到系统压力作用而被加压的小驱动柱塞 (10) 会将定子环 (4) 移至几乎接近中心位置。泵保持压力不变,流量降至零且泄漏被取代。

液压油的功率损耗和热量即可保持为小。

特性曲线 qV-p 保持垂直,且在设置不同压力值时平行移动。

行程内控制

当系统中压力降至所设零行程压力以下时,弹簧 (13) 会将控制阀芯 (14) 推回其原位置。

再次对大控制活塞 (11) 进行加压,并将定子环 (4) 移至偏心位置。泵再次开始排油。

 

特点

铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业。

双速特性减少了打压次数,在低压室快速处于负载用功状态,立刻转换成高压,缩短每次作业周期。

配有压力调节阀,可调节控制及设定工作压力。

组成

液压机械行业常会用到的叶片泵

联轴器

1、联轴器的选用

液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力,因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮,

通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因,泵与联轴器同轴度超标,装配时又存在偏差,则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形,变形大又使离心力加大。造成恶性循环,其结果产生振动噪声,从而影响泵的使用寿命。此外,还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。

2、联轴器的装配要求

刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0.05mm

弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0.1mm

两轴的角度误差<1°;

驱动轴与泵端应保持5~10mm距离;

液压油箱

1、液压油箱的选用

液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。选用油箱首先要考虑其容

量,一般移动式设备取泵大流量的2~3倍,固定式设备取3~4倍;其次考虑油箱油位,当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于低油位,当油缸回缩以后油面不得高于高油位;后考虑油箱结构,传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用,应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板。此隔板一端和油箱端板之间留有空位使隔板两边空间连通,液压泵的进出油口布置在不连通的一端隔板两侧,使进油和回油之间的距离远,液压油箱多起一些散热作用。

2、液压油箱的安装

按照安装位置的不同可分为上置式、侧置式和下置式。

上置式油箱把液压泵等装置安装在有较好刚度的上盖板上,其结构紧凑、应用较广。此外还可在油箱外壳上铸出散热翅片,加强散热效果,即提高了液压泵的使用寿命。

侧置式油箱是把液压泵等装置安装在油箱旁边,占地面积虽大,但安装与维修都很方便,通常在系统流量和油箱容量较大时采用,尤其是当一个油箱给多台液压泵供油时使用。因侧置式油箱油位高于液压泵吸油口,故具有较好的吸油效果。

下置式油箱是把液压泵置于油箱底下,不仅便于安装和维修,而且液压泵吸入能力大为改善。

常见问题

(1)流量不足。

叶片泵流量不足的原因及排除方法

常见故障及其原因

顶盖处螺丝松动,轴向间隙增大,容积效率下降

排除方法

适当拧紧螺钉,保证间隙均匀、适当(间隙为0.04~0.07mm)

常见故障及其原因

个别叶片滑动不灵活

排除方法

清洗。清洗后仍不灵活时,应单槽调配,使叶片

常见故障及其原因

定子内表面磨损,叶片不能与定子内表面良好接触

排除方法

定子内表面磨损一般在吸油腔处

常见故障及其原因

配流盘端面磨损严重

排除方法:

更换

常见故障及其原因

叶片与转子装反

排除方法:

使叶片倾角方向和转子的旋转方向*‘

常见故障及其原因

系统泄漏大

排除方法:

逐个元件检査泄漏,同时检查压力表是否被脏物堵塞

(2)油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法

排除方法

常见故障及其原因

油面过低,油液吸不上

排除方法:

检査并加注到规定油标线

常见故障及其原因

油液黏度过大,使叶片在转子槽内滑动灵活

排除方法:

一般用20#液压油或22#汽轮机油

常见故障及其原因

配油盘端面与壳体内平面接触不良,高低压腔串通

排除方法:

整修配油盘端面

常见故障及其原因

泵体内部有砂眼,高低压腔串通

排除方法:

更换

常见故障及其原因

电动机转向反了

排除方法:

纠正

(3泵的噪声过大。

泵的噪声过大的原因及排除方法

常见故障及其原因

滤油器堵塞,吸油不畅

排除方法:

淸洗

常见故障及其原因

吸入端漏气

排除方法:

用涂黄油的方法,逐个检査吸油管接头处,若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。

常见故障及其原因

泵端密封磨损

排除方法:

在轴端油封处涂上黄油,若噪声减小,应更换油封

常见故障及其原因

泵盖螺钉由于振动而松动

排除方法:

将螺钉连接处涂上黄油,若噪声小,应紧固螺钉

常见故障及其原因

泵与电动机轴不同心

排除方法:

重新调整使之同心

转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直

常见故障及其原因

排除方法:

更换转子

常见故障及其原因

配油盘卸荷三角槽太短

排除方法:

用什锦锉适当修改,使前一叶片过卸荷槽时,后一叶片已脱离吸油腔

常见故障及其原因

花键槽轴端的密封过紧(有烫手现象)

排除方法:

适当调整更换

常见故障及其原因

泵的转速太高’

排除方法:

按规定转速使用

常见故障及其原因

油泵的吸油量不足

排除方法:

检查油液高度

常见故障及其原因

液压油严重污染

排除方法:

拆下滤油器,检查滤油器是否破损,是否有较多固体吸附,更换滤油器和液压油

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人生不如意的事十有八九,我们需要的是一种态度,和有所为,态度可以影响您的所为

当您持有积极的态度,你就会想办法去客服眼前的困难,当您的态度并不 积极,您就会想我干什么都是一样的结果,什么都不为,后就只会什么都没有。

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