德国rexroth阀特价正品
博世力士乐不仅是一家工业4.0的使用者也是一家供应商。我们从概念的设想之初就加入了工业4.0战略,让我们得以与其一同成长并充分掌握了其工作方式和功能。
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无论您是一家工具制造商还是供应商,设备运营商或工厂集成商,博世力士乐始终就在您身边为您提供您所需,利用工业4.0来实现更好的资源分配、更高效率、个性化和更高盈利率
产品
●Rexroth泵
●Rexroth汽车马达
●Rexroth气瓶
●Rexroth开/关阀
●Rexroth比例伺服阀
●Rexroth歧管和板
●Rexroth控制系统
●Rexroth蓄电池
●Rexroth过滤器
●Rexroth油处理
●Rexroth伺服驱动
●Rexroth马达传动装置
●Rexroth马达内置驱动
●Rexroth变频器
●RexrothPLC
●Rexroth数控机床
●Rexroth运动逻辑
●Rexroth人机接口
比例阀是一种新型的液压控制装置。在普通压力阀、流量阀和方向阀上,用比例电磁铁替代原有的控制部分,按输入的电气信号连续地、按比例地对油流的压力、流量或方向进行远距离控制。比例阀一般都具有压力补偿性能,输出压力和流量可以不受负载变化的影响
力士乐比例阀常用系列
1.型号4WRBA和4WRBAE
比例方向阀,直动式,有集成控制电气元件(OBE),无电位置反馈
2.型号4WRE和4WREE
比例方向阀,直动式,有电位置反馈
3.型号4WREEM
比例方向阀,直动式,有集成控制电气元件(OBE),带电位置反馈和阀芯位置监测
4/3比例方向阀,直接操作,带集成电子元件(OBE)
4WREEM
大小6,10
组件系列2X
大工作压力315 bar
大流量180升/分钟
特征
直接操作的比例方向阀,用于控制流向和流量大小
通过带中心螺纹和可拆卸线圈的比例电磁阀进行操作
电气位置反馈
集成电子(OBE)与B6接口
监控控制阀芯位置
有或没有步进功能
弹簧控制阀芯
用于底板安装:根据ISO 4401的移植模式
产品描述
4/3比例方向阀设计为板式设计中的直接操作装置。通过带中心螺纹和可拆卸线圈的比例电磁阀进行操作。电磁阀通过集成电子元件控制。
在版本4WREEM ...中,阀门配有对称的阀芯重叠,并具有操作方向和阀芯中心位置监控功能。
此外,版本4WREEM ... J ...具有阶跃函数来补偿这种重叠。这意味着阀芯重叠快速通过。
该阀主要用于具有高安全要求的机器,例如:G。在液压机控制中。
建立:
阀门主要包括:
外壳(1)带有连接表面
-
带压缩弹簧(3和4)的控制阀芯(2)
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螺线管(5和6)带中心螺纹
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位置传感器(7)
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集成电子(8)
-
功能:
通过断电的螺线管(5和6),由于压缩弹簧(3和4),控制阀芯(2)的中心位置
-
通过一个比例电磁铁的通电直接驱动控制阀芯(2),例如:G。电磁铁“b”(6)
-
控制阀芯(2)与电输入信号成比例地向左移动
•
通过带有渐进流动的孔型横截面从P到A和B到T的连接
•
特点
•
关闭电磁阀“b”(6)
-
控制阀芯(2)通过压缩弹簧(3)返回到中心位置
•
如果没有可用的启用信号,则输出级被锁定且阀门不起作用。可以通过引脚8查询输出级的操作准备情况。如果电源电压出现故障或没有可用的命令值,则通过对中弹簧将阀控制阀芯保持在中心位置。在该阀芯位置,A,B,P被阀芯E阻塞,A和B通过阀芯W连接到T.
监控功能:
通过感应式位置传感器监控控制阀芯位置
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可以通过外部安全控制来评估集成电子器件的输出信号,以便检测阀的任何故障
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通过关闭使能电压(引脚3)来阻断功率输出级。注意:根据EN13849未关闭关闭!
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输出级通过使能输入(引脚3)使能。状态消息通过引脚8发送
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连接器的引脚9,引脚10和引脚11的信号输出信号被引出。如果超过阈值(+ Xw和-Xw),则通过逻辑切换状态启用信号
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开关信号用于上级控制系统,用于监控功能
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在液压回路中用作安全相关部件的前提条件:
整个控制必须满足与应用相关的标准要求,例如e。G。EN693,EN12622或EN13849
-
如果安全需要或控制系统检测到错误,关闭电源电压(引脚1和引脚2)并启用(引脚3)必须关闭阀门
-
阀芯位置传感器倒置时,阀门不得垂直操作
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重要的提醒:
不得打开PG配件(9)。禁止对位于下方的调节螺母进行机械调整,否则会损坏阀门!
注意:
由于设计原理,在整个生命周期中可能增加的内部泄漏是阀门固有的。
注意:
不得让油箱管路空着。在相应的安装条件下,必须安装预载阀(预载压力约为2 bar)。
工作原理
指令信号经比例放大器进行功率放大,并按比例输出电流给比例阀的比例电磁铁,比例电磁铁输出力并按比例移动阀芯的位置,即可按比例控制液流的流量和改变液流的方向,从而实现对执行机构的位置或速度控制。在某些对位置或速度精度要求较高的应用场合,还可通过对执行机构的位移或速度检测,构成闭环控制系统。
特点
比例控制阀是一种按输入的电信号连续、按比例地控制液压系统的流量、压力和方向的控制阀,其输出的流量和压力可以不受负载变化的影响。
日常保养
1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。
6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。
7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。
13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。、
图表/特征曲线
(使用HLP46测量,θ OL = 40±5℃)
阀门压差为10 bar时额定流量为7 l / min
NG6
阀门压差为10 bar时额定流量为15 l / min
NG6
阀门压差为10 bar时额定流量为30 l / min
NG6
具有阶梯式电输入信号的转换功能
NG6
性能极限额定流量7 l / min
NG6
性能极限额定流量15 l / min
NG6
性能极限额定流量30 l / min
NG6
阀门压差为10 bar时额定流量为30 l / min
NG10
阀门压差为10 bar时额定流量为60 l / min
NG10
具有阶梯式电输入信号的转换功能
NG10
性能极限额定流量30 l / min
NG10
性能极限额定流量为60 l / min
NG10
现场经常遇到的问题及防范措施
一:常见故障问题:
1、过滤器或喷嘴堵塞引起流量不稳定、灵敏度下降;
2、内置过滤器堵塞、导致卡塞;
3、阀芯阀套锐边磨损、内泄增大、加剧油液发热、油温升高;
4、摩擦力变大使滞环增大;
5、喷嘴磨损引起控制流量减少;
6、零偏值零点漂移;
7、阀芯运动处于超调问题;
8、反馈滞后、流量突跳;
9、控制系统失灵;
二:防范措施:
1、定期清洗、检测、校验;
2、清洗周期1年;油质控制好可以2至3年清洗一次;
3、控制好油质,保持洁净;
4、控制好油的酸度;
维护
对阀门的维护,可分两种情况;一种是保管维护,另一种是使用维护。
(一)保管维护
保管维护的目的,是不让阀门在保管中损坏,或降低质量。而实际上,保管不当是阀门损坏的重要原因之一。
阀门保管,应该井井有条,小阀门放在货架上,大阀门可在库房地面上整齐排列,不能乱堆乱垛,不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观,主要是保护阀门不致碰坏。
由于保管和搬运不当,手轮打碎,阀杆碰歪,手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等,这些不必要的损失,应该避免。
对短期内暂不使用的阀门,应取出石棉填料,以免产生电化学腐蚀,损坏阀杆。
对刚进库的阀门,要进行检查,如在运输过程中进了雨水或污物,要擦试干净,再予存放。
阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住,以防进去脏东西。
对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油,加以保护。
放置室外的阀门,必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。
(二)使用维护
使用维护的目的,在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
阀杆螺纹,经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉,起润滑作用。
不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住。
室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。
如阀门系机械待动,要按时对变速箱添加润滑油。
要经常保持阀门的清洁。
要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落,要配齐、不能凑合使用,否则会磨园阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,乃至不能开动。
不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。
阀杆,特别是螺纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。
第三节操作
对于阀门,不但要会安装和维护,而且还要会操作。
(一)手动阀门的开闭
手动阀门是使用较广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。
启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。
对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽量徐缓,以免发生水击现象。
当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。
对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落,或阀芯密封之间嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化。
管路初用时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。
常开阀门,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。
如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。
某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。
操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的阀门,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,消除阀杆应力,然后板动手轮。
(二)注意事项
1、200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要注意这一工作,否则容易发生泄露。
2、天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽阀停汽后,也要排除凝结水。阀底有如丝堵,可将它打开排水。
3、非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。
4、新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。
第五章阀门的检查、修理与寿命
无论是使用新阀门,还是使用修复后的阀门,安装前必须试压试漏。
*节、试压试漏
试压,指的是阀体强度试验。试漏,指的是密封面严密性试验,这两项试验是对阀门主要性能的检查。
试验介质,一般是常温清水,重要阀门可使用煤油。安全阀定压试验,可使用氮气较稳定气体,也可用蒸汽或空气代替。对于隔膜阀,使用空气作试验。
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上海兴拓机械在欧美有多个分子公司,整个集团在行业内经营十几年专门致力于从事上先进工业产品的进出口业务。在公司全体员工的努力及广大客户和业界同仁支持之下,公司业务迅速拓展,产品已经广泛应用于大中型电厂、冶金、石化、环保、纺织、铁路、船舶、医药机械、包装机械、纺织机械、食品机械、航天航空、楼宇控制等现代工业自动化领域。
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