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德国特价rexroth泵PGZ

德国特价rexroth泵PGZ

简要描述:德国特价rexroth泵PGZ
上海兴拓机械在欧美有多个分子公司,整个集团在行业内经营十几年专门致力于从事上先进工业产品的进出口业务。
上海兴拓机械,总部位于中国的经济中心上海,交通环境四通八达,经常程度十分发达。公司从事自动化机械设备和电线电缆、发电机、传感器等设备的贸易已经超过了十年。

所属分类:力士乐泵

更新日期:2019-02-22

厂商性质:经销商

详情介绍

德国特价rexroth泵PGZ

力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、高效以及高性价比的传动与控制技术。公司融合的应用经验,研发创新的产品,为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。公司业务遍及80多个国家,拥有37,500多名专业员工,2012年的销售额近65亿欧元。

业务部门

行走机械:

建筑机械、物料搬运设备、农业与林业机械、商用/公路汽车

机械应用与工程、工厂自动化:

运动机构、汽车工业、采矿业、石油和天然气钻探(地面)、舞台技术、化工业、印刷与纸张处理、能源技术、物料输送、玻璃机械制造、橡胶加工、半导体和电子工业、木工行业、水平定向钻机、发动机、塑料机械和拉磨机、冶金、矿山设备、组装与装卸、挖泥船、近海工程、加工与包装、测试技术、回收和垃圾处理、船舶工程、运动模拟技术、太阳能、机床(切削)、水利工程、盾构机、金属成形机床和压机、传送技术、流体动力研究、船厂设备、水泥工业、制糖工业、纸浆和造纸机械。

可再生能源:

风能

产品组群

驱动技术、电子传动与控制技术、浇注成型技术、齿轮技术、工业液压、线性传动技术、行走液压、组装技术、气动、拧紧与焊接技术

上海兴拓机械在欧美有多个分子公司,整个集团在行业内经营十几年专门致力于从事上先进工业产品的进出口业务。在公司全体员工的努力及广大客户和业界同仁支持之下,公司业务迅速拓展,产品已经广泛应用于大中型电厂、冶金、石化、环保、纺织、铁路、船舶、医药机械、包装机械、纺织机械、食品机械、航天航空、楼宇控制等现代工业自动化领域。

上海兴拓机械,总部位于中国的经济中心上海,交通环境四通八达,经常程度十分发达。公司从事自动化机械设备和电线电缆、发电机、传感器等设备的贸易已经超过了十年。十年来一直为所有的客户提供优质的设备。整个集团在美国和德国都有自己的分公司。可以从厂家直接拿货、保证货源、价格优惠、货期短、种类齐全、质量有保障。

液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

液压泵工作原理

是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。图中为单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油 箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增 大,泵就不断吸油和排油。

性能参数

液压泵是液压系统的动力元件,其功用是给液压系统提供压力油,从能量转换角度讲,它将是原动机(如发动机)输出的机械能转换为便于输送的液体的压力能。液压马达则属于执行元件,它能将输入液体的压力能转换为输出轴转动的机械能,用来拖动负载做功。根据结构形式,液压泵与液压马达具体可分为齿轮式、叶片式、柱塞式等类型。

1.液压泵压力

液压泵工作压力是指泵(或马达)在实际工作时输出(或输入)油液的压力,由外负载决定。

额定压力是指在正常工作条件下,按试验标准规定能连续运转的高压力。其大小受寿命的限制,若超过额定压力工作,泵(或马达)的使用寿命将会比设计的寿命短。当工作压力大于额定压力时称超载。

2.转速

工作转速是指泵(或马达)在工作时的实际转动速度。

额定转速是指在额定压力下,能连续长时间正常运转的高转速。若泵超过额定转速工作将会造成吸油不足,产生振动和大的噪声,零件会遭受气蚀损伤,寿命降低。

低稳定转速是指马达正常运转所允许的低转速。在此转速下,马达不出现爬行现象。

3.排量、流量

排量是指泵(或马达)每转一周,由密封容腔几何尺寸变化而得的排出(或输入)液体的体积,常用单位是ml/r(毫升/转)。排量可以通过调节发生变化的成为变量泵(或变量马达),排量不能变化的成为定量泵(或定量马达)。

实际流量是指泵(或马达)工作时出口处(或进口处)的流量。由于泵本身存在内泄漏,其实际流量小于理论流量。由于马达本身也存在内泄漏,要实现转速,为补偿泄漏量,其输入实际流量必须大于理论流量。

4.效率

容积效率,对液压泵是指其实际流量与理论流量的比值。对液压马达是指其理论流量与实际流量的比值。

机械效率,对液压泵是指其理论转矩与实际输入转矩的比值。对液压马达其实际输出的转矩为理论转矩克服摩擦力后的转矩,因此其机械效率为实际输出转矩与理论转矩的比值。

总效率是指泵(或马达)的输出功率与输入功率的比值。总效率等于容积效率与机械效率的乘积。

Gerotor泵具有恒定排量
PGZ
帧大小4,5
尺寸20...140
大工作压力15bar
大排量136.3cm?
特征
具有固定排量的低压泵
极低的运行噪音
适用于广泛的粘度和速度范围
出色的吸力特性
可与轴向柱塞泵,内齿轮泵和叶片泵组合使用
用途:工业或移动应用中的低压冷却,过滤器或润滑剂回路,例如塑料加工机器,机床,压力机和风力涡轮机。

液压泵的基本性能参数

1.液压泵的压力

(1)工作压力液压泵的工作压力是指泵实际工作时输出油液的压力。工作压力取决于外负载的大小和排油管路上的压力损失,而与液压泵的流量无关。若负载增加,泵的工作压力随之升高,负载减小,泵的工作压力降低。

(2)额定压力液压泵在正常工作条件下,按试验标准规定连续运转正常工作的高工作压力,即在液压泵铭牌或产品样本上标出的压力。

(3)高压力液压泵的工作压力随负载的增加而增加,当工作压力增加到液压泵本身的强度允许值和允许的大泄漏量时,液压泵的工作压力就不能再增加了,这时液压泵的工作压力为高工作压力,也就是按试验标准规定,允许液压泵短暂运行的高压力值。

考虑液压泵在工作中应有一定的压力储备,并有一定的使用寿命和容积效率,通常它的工作压力应低于额定压力。

2.液压泵的排量和流量

(1)排量在不考虑泄漏的情况下,泵轴每转一转所排出油液的体积,用V表示,其常用单位为mL/r。液压泵的排量取决于液压泵密封腔的几何尺寸,不同的泵,因结构参数不同,所以排量也不一样。

(2)理论流量在不考虑泄漏的情况下,液压泵在单位时间内所排出的油液体积,用qt表示,单位为L/min。排量和理论流量之间的关系为

qt=nV

式中n——液压泵的转速;

V——液压泵的排量。

(3)实际流量指液压泵在实际工作时,在单位时间内所排出的油液体积,用q表示,单位为L/min。由于液压泵在工作中存在泄漏损失,所以液压泵的实际流量总是小于理论流量,即

q=qt-△q

△q为泵的泄漏量,它与泵的工作压力p有关,随工作压力夕的增高而加大,泵的流量与压力之间的关系如右图所示。

(4)额定流量液压泵在额定转速和额定压力下工作时实际输出的流量,用qn表示。泵的产品样本或铭牌上标出的流量为泵的额定流量。

3.液压泵的功率

液压泵一般由电动机驱动,输入量是转矩和转速,输出量是液体的压力和流量。输入功率Pi和输出功率

P0分别为

Pi=wTi=2πnTi

Po=pqt=pnV

式中Ti——泵的实际输入转矩;

——泵的角速度。

如果不考虑液压泵在能量转换过程中的损失,则输出功率等1二输入功率,也即泵的理论功率Pt为

Pt=pqt=pnV=2πnTt

式中Tt——泵的理论输入转矩。

4.液压泵的效率

实际上,液压泵在能量转换过程中是有损失的,输出功率总是小于输入功率,两者之问的差值即为功率损失,功率损失可分为容积损失和机械损失两部分。

(1)容积效率容积式液压泵的吸油腔和排油腔在泵内虽然被隔开,但相对运动件间总是存在着一定的间隙,因此泵内高压区内的油液通过间隙必然泄漏到低压区。液压油的黏度愈低、压力愈高时,泄漏就愈大。此外,液压泵在吸油过程中,由于吸油阻力大、油液太黏或泵转速太高等原因都会造成泵的吸空现象,使密封的工作容积不能充满油液,也就是液压泵的工作腔没有被充分利用。存在这些因素,使液压泵有容积损失,其中内泄漏是造成容积损失的主要原因。衡量容积损失的指标是容积效率,容积效率是泵的实际输出流量与理论流量的比值,用ηv表示。

ηv=q/qt=q/Vn=qt-(△q/qt)=1-(△q/qt)

式中q——-泵的实际流量,L/min;

qt——-泵的理论流量,L/min;

△q——泵的泄漏量,L/min。

(2)机械效率机械损失是因相对运动件间的摩擦阻力与液体的黏性而产生的黏滞阻力而造成的转矩上的损失。使泵的实际输入功率大于理论上需要的功率。液压泵的理论输入转矩Tt与实际输入转矩T的比值称为机械效率。用ηm表示

ηm=Tt/Ti

(3)总效率衡量功率损失的指标是总效率。它是液压泵的输出功率与输入功率的比值,用2π表示。

η=P0/Pi=pq/2πnTi=(q/Vn)(pV/2πTi)=ηvηm

式(9)表明:泵的总效率等于容积效率与机械效率的乘积。

 一般技术数据

产品描述

建立
PGZ型液压泵是具有恒定排量的齿轮泵。
它们基本上包括:法兰壳体(1),轴(2),置换器元件内转子(3)和齿轮转子(4)以及驱动盘(5)和盖(6)。
吸气和置换程序
通过驱动盘,轴沿指示的旋转方向驱动内转子。内转子与齿轮转子齿轮啮合以转动它。
在吸入范围(S)中打开的齿隙吸入液压流体。吸力和压力范围的分离通过由间隙(R)产生的径向间隙(R)在啮合区域(Z)的相对侧实现。
齿轮转子的齿廓和内转子相互滑动。
在压力范围(P)内,液压流体通过腔室变小而被泵入压力端口。
属性
具有摆线轮廓的齿具有大的啮合长度。填充和位移区域覆盖大的旋转角度。这允许很小的流动脉动并因此具有非常低的操作噪音。
轴和置换器由滑动轴承支撑,并且当它们按预期使用时以无磨损的方式工作。
Gerotor泵PGZ是自吸式的。
使用的材料
法兰外壳(1):铝轴(2),内转子(3),齿轮转子(4)和驱动盘(5):钢盖(6):铸铁

运用领域

在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。

在农业生产中,泵是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。

在矿业和冶金工业中,泵也是使用多的设备。矿井需要用泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用泵来供水等。

在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、油气混输泵、循环水泵和灰渣泵等。

在国防建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体,有的还要求泵无任何泄漏等。

总之,无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶,或者是日常的生活,到处都需要用泵,到处都有泵在运行。正是这样,所以把泵列为通用机械,它是机械工业中的一类主要产品。

液压泵保压回路

在保压过程中,液压泵仍然输出较高的压力。如果液压泵为定量泵,则其输出的压力油除少部分用于补偿泄漏外,其余压力油几乎全经溢流阀流回液压油箱,这样波压传动系统功率损失很大,发热严重,适合于保压时间较短的小功率的液压传动系统使用。如果液压泵为变量泵,在保压时变量泵的输出压力也比较高,但其输出流量几乎等于零,因此液压传动系统的功率损失比较小,能随泄漏量的变化而自动地调节输出流量,具有较高的效率。 

保压回路的功用是使液压传动系统在液压缸不动或因工件变形而产生微小位移的工况下保持稳定不变的压力。保压性能的两个主要指标为压力稳定性和保压时间。简单的保压回路是使用密封性能较好的液控单向阀的回路,但是由于液压控制阀类元件存在内泄漏,使得这种回路保压时间短,压力不太稳定。

液压马达和液压泵的相同点

1.从原理上讲,液压马达和液压泵是可逆的,如果用电动机带动时,输出的是压力能(压力和流量)这就是液压泵;若输入压力油,输出的是机械能(转矩和转速),则变成了液压马达。

2.从结构上看,二者是相似的。

3.液压马达与液压泵具有同样的基本结构要素——密闭而又可以周期变化的容积和相应的配油机构。液压马达和液压泵的工作原理均是利用密封工作容积的变化进行吸油和排油的。

对于液压泵,工作容积增大时吸油,工作容积减小时排出高压油。对于液压马达,工作容积增大时进入高压油,工作容积减小时排出低压油。

液压马达和液压泵的不同点

1.液压泵是将电动机的机械能转换为液压能的转换装置,输出流量和压力,希望容积效率高;液压马达是将液体的压力能转为机械能的转换装置,输出转矩和转速,希望机械效率高。因此说,液压泵是能源装置,而液压马达是执行元件。

2.液压马达输出轴的转向必须能正转和反转,因此其结构呈对称性;而有些液压泵(如齿轮泵、叶片泵等)转向有明确的规定,只能单向转动,不能随意改变选择方向。

3.液压马达除了进、出油口外,还有单独的泄露油口;液压泵一般只有进、出油口(轴向柱塞泵除外),其内泄露油液与进油口相通。

4.液压马达的容积效率比液压泵低。

5.通常液压泵的工作转速都比较高,而液压马达输出转速较低。

6.另外,齿轮泵的吸油口大,排油口小,而齿轮液压马达的吸、排油口大小相同。

7.齿轮马达的齿数比齿轮泵的齿数多。

8.叶片泵的叶片须斜置安装,而叶片马达的叶片径向安装;叶片马达的叶片是依靠根部的燕式弹簧,使其压紧在定子表面,而叶片泵的叶片是依靠根部的压力油和离心力作用压紧在定子表面上。

从工作原理而言,液压马达与液压泵都是依靠密封工作腔容积的变化而工作的,但因两者使用目的不同,结构上存在许多差异,一般不能直接互逆通用。

外形尺寸

框架尺寸4和5,类型... VE4

PGZ 4-1X / ... RA07VE4

PGZ 5-1X / ... RA07VE4

传动轴圆柱形,

4孔安装法兰,符合ISO 3019-2和VDMA 24560标准

尺寸单位为mm

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