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德国*rexroth止回阀现货

德国*rexroth止回阀现货

简要描述:德国*rexroth止回阀现货
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可满足不用户的不同产品需求。
合纵连横,携手共进,超越自我,创造未来。
精益求精,追求。

所属分类:力士乐阀

更新日期:2019-02-21

厂商性质:经销商

详情介绍

 德国*rexroth止回阀现货

力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、高效以及高性价比的传动与控制技术。公司融合的应用经验,研发创新的产品,为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。

重点产品

低成本、低排放

——博世力士乐液压风扇驱动系统

气候的异常变化让世人的目光再次聚焦到节能和减排这两个敏感话题上,各国对于废气排放的标准已经变得越来越严格。力士乐的液压风扇驱动系统凭借其出色的降噪、散热及节能效果,使城市公交客车在降低能耗的同时,实现更低的排放等级。与传统的液压风扇系统相比,力士乐液压风扇驱动系统可以节省高达5%的油耗,并降低3分贝以上噪音。

高能效、高产能

——博世力士乐液压抽油机

当前中国抽油机市场以机械游梁式抽油机为主,但随着市场的发展,对能效和生产力的要求进一步提高。博世力士乐顺应市场需求,推出了液压抽油机。不同于机械抽油机,液压抽油机可以通过直接输入参数来调节冲次和冲程,轻松便捷地根据条件变化进行调整。与传统解决方案相比,力士乐液压抽油机可以节省25%的能耗,并使生产力提高15%。

高能效、低噪音

——博世力士乐Sytronix混合动力系统

低能耗可以降低设备的运作成本,提高市场竞争力。博世力士乐新型混合动力系统Sytronix可以实现设备运行时只消耗实际所需能源的目标。通过优化泵和电机驱动组合达到快速响应来提高性能,以扩展液压控制功能。力士乐Sytronix混合动力系统可以节省高达80%的能耗,并降低20分贝以上噪音。

绿色、可靠

——博世力士乐风能齿轮箱

中国的风力发电机市场已经位居地位,计划到2015年,风能装机容量将上升到大约10万MW。博世力士乐作为很大的独立风能主齿轮箱供应商,为风力发电机提供全套传动与控制技术。为了更好的支持中国风力发电事业,博世力士乐于2008年在北京建立了全新的生产基地。目前,已有1500台齿轮箱为全中国用户带来*的绿色能源。

具体产品

●Rexroth泵

●Rexroth汽车马达

●Rexroth气瓶

●Rexroth开/关阀

●Rexroth比例伺服阀

●Rexroth歧管和板

●Rexroth控制系统

●Rexroth蓄电池

●Rexroth过滤器

●Rexroth油处理

●Rexroth伺服驱动

●Rexroth马达传动装置

●Rexroth马达内置驱动

●Rexroth变频器

●RexrothPLC

●Rexroth数控机床

●Rexroth运动逻辑

●Rexroth人机接口

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阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从较简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。‘

分类

启闭件靠介质流动的力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。

结构分类

按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种:

1.升降式止回阀分为立式和卧式两种。

2.旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。

3.蝶式止回阀为直通式。

以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接连接和对夹连接四种。

材质分类

1.铸铁止回阀

2.黄铜止回阀

3.不锈钢止回阀

4.碳钢止回阀

5.锻钢止回阀

规格 32

组件系列 1X

大工作压力 315 bar

大流量 900 l/min

特征

用于垂直叠加的叠加阀

油口安装面符合 ISO 4401-10-09-0-05

用于一个或两个执行机构油口的无泄漏阻塞,可选

预开口标准

单向阀安装套件可单独使用

产品说明

Z2S 型单向阀是采用叠加阀板设计的先导式单向阀。

用于一个或两个执行机构油口的无泄漏阻塞,甚至能够用于长期停机的情况。

在方向 A① 到 A② 或 B① 到 B② 上,可以自由流动;在相反方向上,流动被阻塞。

例如,如果阀门的流向是从 A① 到 A②,控制阀芯 (1) 将向 B 侧方向移动,打开球座阀 (2) 并推动阀心 (3) 偏离其阀座。液压油现在即可从 B② 流向 B➀。

为了可以安全地封闭球座阀 (2),必须液压卸载控制阀芯 (1)(请参阅油路示例)。

预开口

由于预开口的存在,加压液体可以进行衰减降压。这样避免了可能的换向冲击。

由于使用的是具有扩大的开口控制面积比的两级设置,使用较低的先导压力也可以安全卸载。

型号 Z2S 32 ‒…

油路示例,原理图

型号 Z2S 32 A…

1

控制阀芯,面积 A2

2

先导座,面积 A3

3

阀心,面积 A1

4

停止

 

组件侧

阀板侧

 

工艺设计

(1)主体毛坯的质量控制本阀门的所有零件均为锻件,锻造时严格按照锻造工艺规程和工序卡进行,严格控制始锻温度、终锻温度、变形程度和变形速度,按工艺规程规定的冷却方法进行冷却。对锻成品进行化学成分分析、力学性能试验、晶间腐蚀试验、金相组织分析,经分析、试验和测定,均符合相应标准。

锻件的质量通过超声波检验和液体渗透检验来保证,按照RCC-M要求对锻件进行100%的超声波探伤并评定,并对锻件的全部表面进行液体渗透检验和评定。

(2)焊接为了提高堆焊质量,对阀瓣和阀座的密封面堆焊采用了等离子氩弧焊工艺。同时,为确保焊接质量,对生产中所用焊接工艺重新进行了工艺评定。

(3)装配试验优质产品不仅需要高精度的零部件,更关键的是如何将这些高精度的零部件组装成高性能的产品。中核苏阀组织了一支经验丰富、技术过硬的、由多名技师和高级技工组成的装配、调试小组,负责阀门的装配、调试、试验,制订了零部件的清洗工艺、装配工艺,在装配和调试中严格把关,精益求精,确保阀门的装配、调试成功,并进行了各类性能试验,各项指标均符合设计任务书的要求。

(4)过程检验对阀门编制了质量计划,以确保阀门从原材料、毛坯投入、机加工、焊接、热处理、无损检测、清洗、装配、出厂试验以及各项型式试验均得到质量控制,并得到核工业第二研究设计院认可和现场见证。

蝶式双瓣止回阀适用于高层建筑给水管网,有一定化学腐蚀性介质管网、安装空间有限制的管网,还适用于污水管网。

升降式静音止回阀适用于给排水工程质量要求高的管网;压力要求相对高的管网(PN2.5Mpa);可安装在泵的出口处,是经济实用的防水锤止回阀。

升降式消声止回阀适用于给排水系统,高层建筑管网,可安装在泵的出口处,结构稍加改动,可作为吸水底阀使用,但不适用于污水管网。

卧式止回阀适用于潜水、排水、排污泵,特别适用于污水和污泥系统。

旋启式橡胶止回阀适用于生活用水管网中;但不适用于沉积物多的污水

旋启单瓣止回阀适用于给水系统、石油、化工、冶金等工业部门对有安装空间限制的场所较为适用。

日常保养

1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。

7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。

8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。

阀门维护保养

要求

1、阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。

2、长期存放的阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。

3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:

(1)密封面磨损情况。

(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。

(4)阀门检修装配后,应进行密封性能试验。

运行中的阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓*,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门,其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门,更要禁止。

注脂维护保养

在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作,为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序有效的维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单,其实不然。工作中常有被忽视的方面。

*、阀门注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。

第二、阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

第三、阀门注脂时,注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。

第四、阀门注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。

第五、注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,也保障了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。

第六、注脂时,要注意出脂均匀的问题。正常注脂时,距离注脂口近的出脂孔先出脂,然后到低点,后是高点,逐次出脂。如果不按规律或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。

第七、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成阀门关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。

第八、注脂后,一定封好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。

第九、注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。

第十、注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。

第十一、有些球阀阀体上标有箭头,如果没有附带英文FIOW字迹,则为密封座作用方向,不作为介质流向参考,阀门自泄方向相反。通常情况下,双座密封的球阀具有双向流向。

第十二、阀门维护时,也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈,二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大,损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏,手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后,手动操作也同样无法开关,如强行操作,将损坏内部合金部件。

图表/特性曲线

(使用 HLP46 测量,ϑ油 = 40 °C ±5 °C)

Δp-qV characteristic curves

Δp-qV characteristic curves

尺寸

 

Dimensions in mm

组件侧

阀板侧

 

1

铭牌

2

用于阀安装的通孔

3

油口 A、B、P 和 T 带相同的密封圈

4

油口 X、Y 和 L 具有相同的密封圈

5

定位销

6

定位孔

7

油口安装面符合 ISO 4401-10-09-0-05

8

紧固盖,紧固扭矩 MA = 170 Nm

公司有做德国500个品牌,欧州300多个品牌,美国200多个品牌。
可满足不用户的不同产品需求。公司自主报关,国外采购,以保证良好的服务为宗旨。合格的产品质量,优质的服务,与工业自动化的产品结合,是公司的主要经营线路。
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