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现货德国rexroth阀

现货德国rexroth阀

简要描述:现货德国rexroth阀
上海兴拓机械,总部位于中国的经济中心上海,交通环境四通八达,经常程度十分发达。
专业从事贸易行业,有着专业的历经和经验,在贸易中主要做,机械自动化和器械设备贸易。公司从业十多年以来,一直走在行业的前端,提倡更好的服务于客户和为了客户寻求更好的进口商品。
累积点滴改进,迈向*品质,以质量创品牌,以品质促发展。

所属分类:力士乐阀

更新日期:2019-02-21

厂商性质:经销商

详情介绍

现货德国rexroth阀

上海兴拓机械,总部位于中国的经济中心上海,交通环境四通八达,经常程度十分发达。

专业从事贸易行业,有着专业的历经和经验,在贸易中主要做,机械自动化和器械设备贸易。公司从业十多年以来,一直走在行业的前端,提倡更好的服务于客户和为了客户寻求更好的进口商品。

多年的创新,多年的积累,上海兴拓机械愿时刻定位市场,力争品质,力创*生活。

德国力士乐Rexroth公司与原博世自动化技术部于2001年合并成为博世力士乐Rexroth公司,属博世集团全资拥有,但独立进行业务运作,提供工业液压、电子传动与控制、线性传动与组装技术、气动、液压传动服务以及行走机械液压方面的传动与控制解决方案。

产品

●Rexroth泵

●Rexroth汽车马达

●Rexroth气瓶

●Rexroth开/关阀

●Rexroth比例伺服阀

●Rexroth歧管和板

●Rexroth控制系统

●Rexroth蓄电池

●Rexroth过滤器

●Rexroth油处理

●Rexroth伺服驱动

●Rexroth马达传动装置

●Rexroth马达内置驱动

●Rexroth变频器

●RexrothPLC

●Rexroth数控机床

●Rexroth运动逻辑

●Rexroth人机接口

产品特点

1.参数高:额定压力高,转速高,力士乐油泵的驱动功率大

2.效率高,容积效率为95%左右,总效率为90%左右

3.寿命长

4.变量方便,形式多

5.单位功率的重量轻

6.力士乐柱塞泵主要零件均受压应力,材料强度性能可得以充分利用

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从较简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。

溢流阀是一种液压压力控制阀,在液压设备中主要起定压溢流,稳压,系统卸荷和安全保护作用。溢流阀在装配或使用中,由于O形密封圈、组合密封圈的损坏,或者安装螺钉、管接头的松动,都可能造成不应有的外泄漏。

如果锥阀或主阀芯磨损过大,或者密封面接触不良,还将造成内泄漏过大,甚至影响正常工作。

直动式溢流阀主要由阀体、阀芯、调压弹簧和调压螺钉(或称手柄)组成。在常态下,阀芯在调压弹簧的作用下紧贴在阀座上,进油口P和出油口T是不通的(即溢流阀为常闭型)。

限压阀,直接控制

限压阀,直接控制

DBD.4K

规格4

组件系列1X

大工作压力500bar

大流量20l/min

特征

插装阀

8个压力等级

2种调整类型,可选:

内六角平头螺钉

?手轮

结构

直动型溢流阀按阀芯结构,可分为座阀和滑阀两种形式。座阀结构又分为球阀和锥阀两种;滑阀结构又有滑阀、带阻尼孔的滑阀和差动滑阀三种。直动型溢流阀结构简单,?灵敏度高,?压力受溢流流量变化影响较大,调压偏差大,不适于在高压、大流量下工作,常作安全阀或调压精度要求不高的场合。

原理

当将溢流阀接入系统时,液压油就在阀芯上产生一个作用力,力的方向与弹簧力的方向相反,当进油口压力低于溢流阀的调定压力时,则阀芯不开启,此时进油口压力主要取决于外负载。当油液作用力大于弹簧力时,阀芯开启,油液从溢流口流回油箱。弹簧力随着溢流阀的开口量的增大而增大,直至与液压作用力相平衡。当溢流阀开始溢流时,其进油口处的压力基本稳定在调定值上,从而起到溢流稳压的作用。通过调压螺钉调节弹簧的预压缩量,可以调定溢流阀溢流压力值的大小。

如何很好的区别溢流阀和安全阀

溢流阀和安全阀是溢流阀起溢流稳压作用和限压保护作用时的两个不同称谓,当溢流阀起溢流稳压作用时称溢流阀,起限压保护作用时称安全阀。怎么区分呢?从以下两个方面来判别:

1.看液压回路的构成

在定量泵调速系统中,由于泵的供油流量是一定的,当通过节流阀进行流量调节(节流调速过程)时,多余的流量则从溢流阀溢流回油箱,这时溢流阀一方面起调定系统压力的作用,另一方面在节流阀进行流量调节时起溢流稳压作用,溢流阀在这类工作过程中是开启的(常开)。

而在变量泵系统中,速度的调节是通过改变泵的流量来实现的,这个过程中,没有多余的流量从溢流阀溢出,溢流阀不开启(常闭)。只有当负载压力达到或超过溢流阀的调定压力时,溢流阀才开启、溢流,使系统压力不再升高,起限定系统高压力,保护液压系统的作用,像这种情况下溢流阀我们称作为安全阀。

由上分析可知,在调速回路中,如果是定量泵供油系统,则溢流阀起溢流稳压作用,如果是变量泵供油系统,溢流阀起限压保护作用,作安全阀用。

2.看液压系统的动作过程

定量泵供油系统中,执行元件一般有快进、工进,在快进和快退工作过程中,一般负载小,压力低,溢流阀是不开启的。只有当快进或快退时遇到不正常超大负载,溢流阀才开启,起限制系统压力、保护液压系统的作用,作安全阀用。而在工进阶段,一般负载大,压力大,溢流阀起调定系统压力和稳定系统压力的作用,一般构成调压回路,作溢流阀用。

要求

安装要求

1、阀门安装之前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符;

2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用;

3、阀门吊装时,绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处,且勿拴在手轮或阀杆上,以免损坏阀杆与手轮;

4、在水平管道上安装阀门时,阀杆应垂直向上,不允许阀杆向下安装;

5、安装阀门时,不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式,以免因受力不均,引起损坏;

6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处,以免阀杆锈蚀。

装配要求

清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。

对安装过程要求如下:

1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰尘进入。

2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套,脱脂。

3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗,保证洁净。

验收要求

验收遵循HG20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角,滤纸不变颜色为合格。

阀门规格要求

1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。

2、阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。

3、阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。

性能检测要求

1、阀门某一规格批量制造时,应委托*性机构进行以下性能的检测:①阀门在工压状况下的启闭力矩;②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测:①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。

密封要求

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。

其他要求

1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

2、气密试验必须是用纯净的氮气。

3、气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。

4、然后用真空袋进行密封。

5、后装箱。

6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。

清洗步骤

阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:

1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;

2、所有零部件进行脱脂处理;

3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;

4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;

5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;

6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。

图表/特性曲线

(使用 HLP46 测量,ϑ油 = 40 ±5 °C)

pE-qV characteristic curve

Δp-qv characteristic curve

注意:

该特性曲线适用于在整个体积流量范围内输出压力 = 0 时的情况,且是在没有壳体液阻的条件下测量的。

泄油管路中的背压

通常情况下,应尽可能在泄油管路中无背压的情况下操作阀门。如果泄油管路中存在背压,则可能达到的大流量将会降低。泄油管路中的大背压 pT 和流量 qV之间存在某种关系,具体请见下面的特性曲线。未列出的响应压力中间值特性曲线必须通过插值法确定。

当流量接近于零时,大背压 pT 为响应压力的 10 %。随着流量增加,大背压 pT 会减小。

图表中中间值的插值法

在 pT 轴上,标记出 pA 值的 1/10。

1。确定与该点处相邻的较低和较高特性曲线。 pT 上标记出的点按照特定百分比将 pT轴上较高特性曲线与较低特性曲线之间的部分分离开来。

2。在 qV大 轴上,将相邻的较高特性曲线和较低特性曲线之间的部分按照与 pT 轴上对应部分相同的百分比分离开来。从 qV大 轴上以上述方式确定的零位流量处开始画一条直线,一直画到您先前在 pT 轴上标记的值为止。

3。在 qV大 轴上标记出要保护的系统流量。

4。利用之前在 pT 轴上绘制的直线读取该值的大背压。

5。确定大背压

示例 (使用已有特性曲线):

要保护的系统/蓄能器的流量: qV大 = 5 l/min

安全阀设置为: pA = 500 bar。

从图表中读取的大背压 pT 约为 36 bar(请参阅特性曲线 7 的箭头处)。

Diagram for determining the maximum counter pressure pT in the discharge line at port T of the valve dependent on the flow qVmax for valves type DBD... with different response pressures pA.Intermediate values may be determined by means of interpolation. Regarding the procedure for interpolation refer to "Interpolation of intermediate values from the diagram".

 

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