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德国原装REXROTH泵直供

德国原装REXROTH泵直供

简要描述:德国原装REXROTH泵直供
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可满足不用户的不同产品需求。
公司有做德国500个品牌,欧州300多个品牌,美国200多个品牌。HAWE哈威,ASCO阿斯卡,宝德BURKERT,FESTO费斯托。

所属分类:力士乐泵

更新日期:2019-02-21

厂商性质:经销商

详情介绍

德国原装REXROTH泵直供

上海兴拓机械,总部位于中国经济中心上海,在美国、德国等欧美国家都有分公司。长期经营机械设备、仪器仪表、电线电缆、液压元器件、传感器、机电设备、电子产品、阀门、环保设备、化妆品销售等。
ABB电机、ABB变频器、力士乐马达、力士乐过滤器、力士乐伺服马达、UE(代理)、西门子模块、西门子电机、西门子变频器、贺德克过滤器
可满足不用户的不同产品需求。公司自主报关,国外采购,以保证良好的服务为宗旨。合格的产品质量,优质的服务,与工业自动化的产品结合。厂家直供,一手货源。
公司有做德国500个品牌,欧州300多个品牌,美国200多个品牌。HAWE哈威,ASCO阿斯卡,宝德BURKERT,FESTO费斯托,ABB,UE,BOSCH-REXROTH博世力士乐,IFM易福门,TURCK图尔克,P+F倍加福,BALLUFF巴鲁夫,SICK施克,STEIMEL施特梅尔泵,HIRSCHMAN赫斯曼,MURR穆尔,HYDAC贺德克。

REXROTH力士乐,REXROTH不仅是世界*强公司,也是世界高科技企业之一,50多年来,BoschRexroth集团及BoschRexroth公司的业务部门致力开发专业型液压传动领域高科技产品,产品和品牌已享誉。
力士乐的产品是独特的,因为在世界市场上,目前没有其他的品牌能向顾客提供所有传动与控制技术,专门化与一体化并举。正因如此,博世-力士乐在液压传动、控制及移动技术等领域成为了世界性的榜样。力士乐(Rexroth)为工业及工厂自动化、行走机械、以及可再生能源等领域的客户提供传动、控制与移动解决方案;作为超过50万客户的共同选择,力士乐正不断为客户提供高质量的电控、液压、气动以及机电一体化元件和系统。Rexroth-力士乐气动产品大量应用在钻修设备的气路上,以及Caterpillar卡特匹勒与Allison艾里逊变速箱的配合中以实现动力的操作和控制。以Rexroth-力士乐高性能的液压产品为依托,Rexroth向钢铁行业提供连铸、连轧等生产线的全套液压系统和液压元件。BoschRexroth博世-力士乐在船舶和海洋钻井平台的液压和气动传动系统及控制方面具有渊博的经验,产品应用在钻井平台、推进系统、舵机系统、发动机控制系统等等
业务部门
行走机械:
建筑机械、物料搬运设备、农业与林业机械、商用/公路汽车
机械应用与工程、工厂自动化:
运动机构、汽车工业、采矿业、石油和天然气钻探(地面)、舞台技术、化工业、印刷与纸张处理、能源技术、物料输送、玻璃机械制造、橡胶加工、半导体和电子工业、木工行业、水平定向钻机、发动机、塑料机械和拉磨机、冶金、矿山设备、组装与装卸、挖泥船、近海工程、加工与包装、测试技术、回收和垃圾处理、船舶工程、运动模拟技术、太阳能、机床(切削)、水利工程、盾构机、金属成形机床和压机、传送技术、流体动力研究、船厂设备、水泥工业、制糖工业、纸浆和造纸机械。
可再生能源:
风能
产品组群
驱动技术、电子传动与控制技术、浇注成型技术、齿轮技术、工业液压、线性传动技术、行走液压、组装技术、气动、拧紧与焊接技术
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构,可分直线泵,和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流,不能输送固体。
内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。
内啮合齿轮泵,固定排量
PGH-3X
机座大小
4,5
规格
20…250
组件系列
3X
大工作压力
350bar
大排量
250.5cm?
特征
固定排量
低工作噪音
低脉动流量
由于具有密封间隙补偿,因此在低速和低粘度情况下也可实现高效率
适合较大的粘度和速度范围
所有机座大小和规格之间可以相互组合
可与轴向柱塞泵、内啮合齿轮泵和叶片泵组合
适合使用HFC油液运行(密封件设计“W”)
用途:
适用于具有较大负载循环数的大功率、高压的耐疲劳驱动器,例如,塑料加工机、自动化压力机、铸造机和其他使用蓄能器充液操作的应用

应用
内啮合齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体,输送液体的种类可由轻质、挥发性液体,直至重质、粘稠,甚至半固态液体。
产品描述

建立

PGH.-3X型液压泵是间隙补偿内齿轮泵,具有恒定排量。

它们基本上包括:安装法兰(1),外壳(2),带有贯穿驱动装置(3)的盖子,小齿轮轴(4),内齿轮(5),滑动轴承(6),轴向垫圈(7)和止动器销(8)以及由段(9),段支撑(10)和密封辊(11)组成的径向补偿。

吸气和置换程序

流体动力学安装的小齿轮轴(4)沿所示的旋转方向驱动内齿轮内齿轮(5)。

在吸入范围内打开的齿隙吸入流体。从吸入范围(S)到压力范围(P),流体被输送到小齿轮和内齿轮的齿隙中。

在那里,流体从闭合齿间隙移位并输送到压力端口(P)中。

吸入和压力范围由径向补偿元件(9至11)和内齿轮与小齿轮轴之间的齿啮合分开。

轴向补偿

压力范围内的位移区域由轴向垫圈(7)轴向密封。

在轴向垫圈的背离位移区域的侧面上施加压力场(12)。这些区域使轴向垫圈相对于位移区域平衡,从而实现*的密封和低机械损失。

径向补偿

径向补偿元件包括段(9),段支撑(10)和密封辊(11)。

区段(9)和区段支撑(10)布置在压力场中,使得所产生的压缩力基本上被止动销接受。

小的压缩力部件将分段和分段支撑件压在小齿轮轴和内齿轮的齿尖上,并且以这种方式通过自动间隙调节将压力范围密封到吸入范围。

这是在整个运行时间内持续保持高容积效率的先决条件。

通过位于其间的密封辊可以实现段和段支撑的间隙调节。

流体动力和静压安装

小齿轮轴(4)由流体动力润滑的径向滑动轴承(6)接受。

内齿轮(5)静压安装在壳体中。

齿轮齿系统

具有渐开线边缘的齿轮齿系统具有大的啮合长度,用于很小的流量和压力脉动,因此保证了低噪音运行。

PGH型液压泵是间隙补偿内齿轮泵,具有固定排量。流体动力学安装的小齿轮轴驱动内齿轮。小齿轮轴和在吸入范围内打开的内齿轮齿间隙吸入液压流体并将其输送到压力范围。吸入和压力范围由径向补偿元件和内齿轮与小齿轮轴之间的齿啮合分开。

使用材料

泵的材料可以是不锈钢(SS 316或SS 304),铸铁等它取决于泵的应用。316不锈钢在水工业和制药应用程序的正常使用,作为不锈钢在高温下产生更好的效果。

电动式

采用600W有刷电机,自重轻,动力强;泵体设计高,低压二段式,方便高效;

阀体采用电磁铁驱动回位,到达设定压力,自动泄压归零,以延长工具头使用寿命,小油箱设计,外置空气阀,便于油气交换,使用十分方便;

做单油路使用,推动单油路油压工具:(如冲孔机,弯曲机,小吨位各类压钳等)。

充电式

采用充电式电池作为驱动动力;

泵机及电池一体化设计,便于携带;

体积小,重量轻,便于高空及野外没有电源情况下的作业;

REC-P2单动式充电液压泵能推动60吨以下单动工具作。

汽油式

具有全自动、半自动和手动多种操作功能。作业讯速,效率高,是市面上新型,先进的液压泵。

储油量10L,能承受大量作业量,工作时间较长也不致造成引擎过热。

轻松推动60吨、100吨、200吨、单动式以及复动式压接工具。

当压力达到700kgf/ cm2 后引擎便会自动转为怠速状态。

可观察油缸容量,抽气通风设计。

噪音极低,是环保型汽油机液压泵。

手动操作开关可手动控制压接,采用电路板遥控,具有全自动和半自动操作功能。全自动操作只要点击按钮,可实现自动压接和泄压及复位工作。

储油量:10L

吐油量:低压7.5L/分高压1.2L/分

动力:2.7PS/3600RPM4冲程汽油机

尺寸(mm):长×宽×高 650×370×500

手动式

采用低、高压两级柱塞泵驱动设计,出油快,操作省力;

泵浦高设定压力:700kg/cm2;

系统设有安全溢流阀,达到标准压力后自动卸压;

适合压接、切断、冲孔等单动分体式工具,可配油管长达3m;

配置:带2m油管一根。

脚踏式

采用低、高压两级柱塞泵驱动设计,出油快,操作省力;

泵浦高设定压力:700kg/cm2;

系统设有安全溢流阀,达到标准压力后自动卸压;

适合压接、切断、冲孔等单动分体式的工具,可配油管长达3m。

有时候一个很细节的因素都会影响液压泵的正常运转

液压泵在吸油和压油过程中,瞬时流量是不均匀的,随时间而变化。但是,在液压泵连续转动时,每转中各瞬时的流量却按同一规律重复变化,这种现象称为液压泵的流量脉动。

常用液压泵的类型主要可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵等四类。齿轮泵属于容积型回转式一类的泵通过借助于齿轮副轮齿脱开啮合侧和进入啮合侧在密封壳体内形成的工作容积的周期性变化,实现工作流体的输送。叶片泵通过叶片受离心力紧贴定子内表面移动形成工作容积的周期性变化完成吸排油。柱塞泵用柱塞和油缸体作为主要工作构件,当柱塞在缸体的柱塞孔中作往复运动时,由柱塞和缸体组成的密闭容积工作容积发生容积变化,完成吸排油过程。螺杆泵依靠旋转的螺杆相互之间形成周期性变化的容积完成吸排油过程。

由于其结构等原因,液压泵产生的流量是周期性脉动的,由此可引起液压系统压力产生周期性的脉动。这种压力脉动在系统中会产生周期性的压力波将导致系统中各元件作周期性的振动、爬行、噪声,甚至损坏。

流量脉动对工作部件的影响

液压泵的流量脉动会引起压力脉动,从而使管道,阀等元件产生振动和噪声。而且,由于流量脉动致使泵的输出流量不稳定,影响工作部件的运动平稳性,尤其是对精密的液压传动系统更为不利。通常,螺杆泵的流量脉动小,双作用叶片泵次之,齿轮泵和柱塞泵的流量脉动大。

降噪

噪声污染成为世界范围内的环境问题,在工业领域尤为严重。轴向柱塞泵是液压系统主要噪声源,其流体噪声能够激发相连管道、阀等相关元件振动,致使整个液压系统气动噪声加剧。泵源流量脉动是轴向柱塞泵流体噪声的主要激振源,具有高频、大流量的特点,由于现有高频动态流量计不能直接测试,只能采用间接方法测量。ISO标准“二次源”法是测试容积泵泵源流量脉动的间接方法,该方法基于波的传递理论和管道压力动态特性,应用频率特性已知的辅助泵、阀等改变被测泵所在测试系统的终端阻抗,通过传感器同步测试被测泵和辅助泵、阀之间相连管道不同位置处动态压力推导泵源流量脉动。这一方法适用于多种类型容积泵,测试精度较高,但是系统构成复杂,当传感器距离是压力波波长的整数倍时,不能准确测试泵源流量脉动。

液压泵保压回路

在保压过程中,液压泵仍然输出较高的压力。如果液压泵为定量泵,则其输出的压力油除少部分用于补偿泄漏外,其余压力油几乎全经溢流阀流回液压油箱,这样波压传动系统功率损失很大,发热严重,适合于保压时间较短的小功率的液压传动系统使用。如果液压泵为变量泵,在保压时变量泵的输出压力也比较高,但其输出流量几乎等于零,因此液压传动系统的功率损失比较小,能随泄漏量的变化而自动地调节输出流量,具有较高的效率。 

保压回路的功用是使液压传动系统在液压缸不动或因工件变形而产生微小位移的工况下保持稳定不变的压力。保压性能的两个主要指标为压力稳定性和保压时间。较简单的保压回路是使用密封性能较好的液控单向阀的回路,但是由于液压控制阀类元件存在内泄漏,使得这种回路保压时间短,压力不太稳定。

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