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进口不二越NACHI液压泵原装正品特价发售

进口不二越NACHI液压泵原装正品特价发售

简要描述:进口不二越NACHI液压泵原装正品特价发售
不二越油泵公司成立于1928年十二月在富山市。其创始人,Kohki井村,目的是增进对国内生产的液压产品。他担任坚信,日本工业增长的关键是“自我在液压领域的依赖"。不二越油泵公司主要生产液压产品有:PVS变量柱塞泵、PZS变量柱塞泵、PZ负荷感应变量柱塞泵、PZH高压变量柱塞泵、VDS变量叶片泵、VDR22变量叶片泵、VDR13变量叶片泵、VDC变量叶片泵

所属分类:NACHI液压泵

更新日期:2020-12-14

厂商性质:经销商

详情介绍

不二越NACHI液压泵原装正品上海兴拓特价发售。人生没有白走的路,每一步都算数。珍惜每一次成功和失败带来的领悟,变成更好的自己。2020年后一个月了,加油!希望2020后一个月里,你能成为我们的用户,而我们能成为你长久的合作伙伴,为你提供优质产品和服务,诚信经营,建立良好口碑,只为你更满意,期待与你的合作!

不二越油泵公司成立于1928年十二月在富山市。其创始人,Kohki井村,目的是增进对国内生产的液压产品。他担任坚信,日本工业增长的关键是“自我在液压领域的依赖”。不二越油泵公司主要生产液压产品有:PVS变量柱塞泵、PZS变量柱塞泵、PZ负荷感应变量柱塞泵、PZH高压变量柱塞泵、VDS变量叶片泵、VDR22变量叶片泵、VDR13变量叶片泵、VDC高压变量叶片泵、IPH内啮合齿轮泵、IPH双联内啮合齿轮泵,液压阀产品有:叠加阀、电磁阀、压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀、电磁控制阀、逻辑复合阀、电气液压伺服阀,油缸,液压泵站等。不二越柱塞泵是一种变量的轴向柱塞泵,具有大幅度降低损耗,节省功率的特点:稳定出油量,可以减少流量的损耗,降低动力损失;运转平稳,低噪音:在泵芯的各个配件上采取了消声结构,稳定动作特性,使运转时噪音减小;可靠性高,寿命长。如PVS-0B-8N1-30、PVS-1B-16/22N2-12、PVS-2B-35/45N2-12这类油泵的压力可达到25Mpa,是一种标准型的压力补偿型活塞泵,其中PVS-1/2B有压力补偿型P,双压双流量控制性NQ,电磁阀切断控制型RS,双压控制性WS等各种不同控制方式的油泵。

 

不二越NACHI液压泵安装顺序和产品分类:

1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。

2、松开联轴大,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

3、校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米,(小泵取小值)间隙要均匀,允差0.3毫米。

4、在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心芳。

5、在机组实际试运行2~3小时后,作后检查,如无不良现象,则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下:

6、在安装过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。

7、为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设过滤器,其有效截面应大于吸入管截面的2~3倍。

按液压系统中常用的泵结构分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。

齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。

叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。

特点:

1、设计合理,加工精密的圆弧叶片,降低了叶片对定子内曲线的压应力,提高了定子和叶片的使用寿命;

2、定子采用先进的高次方无冲击过渡曲线,使叶片具有良好的运动和受力状态,保证了叶片与定子间的良好接触,并使得流量损失,压力和流量脉动为小,噪声更低,寿命更长。

3、采用插装式结构,主要内脏零件做成组件形式,泵心更换可在几分钟内完成

柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。  一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,但应用不如上述3种普遍。

 

不二越NACHI液压泵产品故障解决:

1.检查动臂油缸的内漏情况。常见的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换;

2.检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换;

3.测量液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。

一般来说,造成液压油泵动臂带载不能提升的主要原因为:

a.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显着下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,后导致故障发生;

b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高;

c.液压油泵系统设计不合理。由图1可知,操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。

 

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